• 鋼鉄切削工具のための注文の炭化物の球の鼻のエンド ミル 2 の端のタングステン
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鋼鉄切削工具のための注文の炭化物の球の鼻のエンド ミル 2 の端のタングステン

鋼鉄切削工具のための注文の炭化物の球の鼻のエンド ミル 2 の端のタングステン

商品の詳細:

起源の場所: 中国
ブランド名: BWIN
モデル番号: R10*40*d20*100L

お支払配送条件:

最小注文数量: 1 ピース/箱
価格: Negotiable
パッケージの詳細: プラスチックボックス
受渡し時間: 7営業日
支払条件: T/T、ウエスタンユニオン
供給の能力: 1-10000 個 7 日
ベストプライス 連絡先

詳細情報

商品名: HRC 55度 2コーナ ボールノーズエンドミル モデル: body{background-color:#FFFFFF} 非法阻断153 window.onload = function () { docu
素材: タングステンボールノーズ鋼切削工具 ワーク: 普通鋼
使用法: CNC コーティング: アルティシン
HRC: HRC55 特徴: 高信頼性
応用: CNCフライス工具 パッケージ: 1 ピース/箱
ハイライト:

超硬ボール ノーズ エンド ミル 2 エッジ

,

2 エッジ超硬エンド ミル

,

カスタム超硬ボール ノーズ エンド ミル

製品の説明

カスタムHRC 55度2エッジ超硬ボールノーズエンドミルフライスカッター鋼切削工具

 

特性:

  • 優れた基板
  • 高信頼性
  • 良好な耐摩耗性
  • ファインカット
  • 熱衝撃
  • 耐酸化性

 

説明:

  • 耐摩耗性と安定性が高く、十分な靭性と耐摩耗性があり、耐久性が高い、タングステン鋼製の超硬ボールエンドミルカッターが推奨されます。輸入されたウォルターグラインダーの高精度研削技術、摩耗しにくい、長寿命。ナイフエッジは不動態化され、欠陥なく拡大されています。加工中にバリやクラックが発生するのは簡単ではありません。ナノメートルコーティング技術、高温耐性と耐摩耗性、硬度と靭性を兼ね備えたユニバーサルコーティング。独自の新しいスパイラル設計と組み合わせた大容量の切りくず除去溝により、作業効率が大幅に向上します。

 

フライス加工パラメータ:

HRC45超硬エンドミル 工具の長さ fz&v
短い 1
ロング1 0.9
オーバーレングス 0.8
専門 0.6
タイプ 素材
N/mm²

硬度
HRC
冷却
空気 ドライカット 潤滑油
P PI P1.1 非合金構造用鋼、快削構造用鋼、浸炭鋼、焼入れ焼戻し鋼 <700
P1.2 焼入れ焼戻し鋼 <1200
P2 P2.1 合金窒化鋼、浸炭鋼、焼入れ焼戻し鋼 <900
P2.2 工具鋼、軸受鋼、ばね鋼、ハイス鋼 <1400  
P3 P3.1 工具鋼、軸受鋼、ばね鋼、ハイス鋼 <900
P3.2 工具鋼、軸受鋼、ばね鋼、ハイス鋼 <1500  
M M1 M1.1 オーステナイト系ステンレス鋼 <700  
M1.2 フェライト/オーステナイト (バイクリスタル) ステンレス鋼 <1000    
M2 M2.1 オーステナイト系ステンレス鋳鋼 <700  
M3 M3.1 フェライト系/オーステナイト系(バイクリスタル)ステンレス鋳鋼 <1000    
K K1 K1.1 片状黒鉛鋳鉄(ねずみ鋳鉄)、GJL <300
K2 K2.1 ダクタイル鋳鉄、GJS <500
K2.2 ダクタイル鋳鉄、GJS 500~800
K2.3 ダクタイル鋳鉄、GJS >800
K3 K3.1 バーミキュラ黒鉛鋳鉄、GJV;可鍛鋳鉄、GJM <500
K3.2 バーミキュラ黒鉛鋳鉄、GJV;可鍛鋳鉄、GJM >500

 

スロッティング
VC
(メートル/分)
fz(mm/歯)
直径
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
112 0.01 0.018 0.026 0.034 0.041 0.048 0.054 0.06 0.065 0.069
92 0.01 0.017 0.025 0.032 0.038 0.045 0.0505 0.056 0.061 0.065
100 0.01 0.018 0.026 0.034 0.041 0.048 0.054 0.06 0.065 0.069
72 0.009 0.015 0.022 0.028 0.034 0.04 0.045 0.05 0.054 0.058
64 0.01 0.018 0.025 0.032 0.039 0.045 0.051 0.057 0.062 0.066
56 0.009 0.016 0.023 0.029 0.036 0.041 0.0465 0.052 0.056 0.06
44 0.007 0.012 0.018 0.023 0.027 0.032 0.036 0.04 0.043 0.046
68 0.01 0.018 0.025 0.033 0.04 0.046 0.052 0.058 0.063 0.067
44 0.005 0.009 0.012 0.016 0.019 0.022 0.025 0.028 0.030 0.032
32 0.006 0.011 0.015 0.02 0.024 0.028 0.0315 0.035 0.0375 0.04
28 0.005 0.009 0.013 0.016 0.02 0.023 0.031 0.039 0.036 0.033
32 0.007 0.012 0.017 0.021 0.026 0.03 0.034 0.038 0.041 0.044
32 0.005 0.009 0.013 0.017 0.021 0.024 0.027 0.03 0.0325 0.035
120 0.017 0.031 0.044 0.056 0.068 0.08 0.09 0.1 0.05575 0.0115
112 0.015 0.026 0.037 0.048 0.058 0.068 0.0765 0.085 0.0915 0.098
92 0.012 0.022 0.031 0.039 0.048 0.056 0.063 0.07 0.0755 0.081
52 0.007 0.012 0.018 0.023 0.027 0.032 0.036 0.04 0.043 0.046
80 0.012 0.022 0.031 0.039 0.048 0.056 0.063 0.07 0.0755 0.081
76 0.01 0.018 0.026 0.034 0.041 0.048 0.054 0.06 0.0645

0.069

 

荒加工
VC
(メートル/分)
fz(mm/歯)
直径
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
228 0.018 0.031 0.045 0.057 0.070 0.081 0.091 0.101 0.110 0.118
208 0.017 0.029 0.042 0.054 0.065 0.071 0.083 0.095 0.103 0.11
184 0.018 0.031 0.045 0.057 0.070 0.081 0.091 0.101 0.110 0.118
144 0.015 0.026 0.037 0.048 0.058 0.068 0.077 0.085 0.092 0.098
132 0.017 0.03 0.042 0.054 0.066 0.077 0.087 0.096 0.104 0.112
112 0.015 0.027 0.039 0.05 0.060 0.07 0.079 0.088 0.095 0.102
92 0.012 0.021 0.03 0.038 0.046 0.054 0.061 0.068 0.073 0.078
140 0.017 0.03 0.043 0.055 0.067 0.078 0.088 0.098 0.106 0.114
92 0.008 0.015 0.021 0.027 0.032 0.038 0.043 0.047 0.051 0.055
60 0.011 0.018 0.026 0.033 0.041 0.047 0.053 0.059 0.064 0.069
56 0.009 0.015 0.022 0.028 0.034 0.039 0.044 0.049 0.053 0.057
68 0.011 0.02 0.028 0.036 0.044 0.051 0.0575 0.064 0.069 0.074
60 0.009 0.016 0.022 0.029 0.035 0.041 0.046 0.051 0.055 0.059
248 0.03 0.052 0.074 0.096 0.0116 0.135 0.152 0.169 0.1825 0.196
228 0.025 0.044 0.063 0.081 0.099 0.115 0.1295 0.144 0.155 0.166
184 0.021 0.037 0.052 0.067 0.081 0.095 0.1065 0.118 0.1275 0.137
104 0.012 0.021 0.03 0.038 0.046 0.054 0.061 0.068 0.073 0.078
164 0.021 0.037 0.052 0.067 0.081 0.095 0.1065 0.118 0.1275 0.137
156 0.018 0.031 0.045 0.057 0.07 0.081 0.091 0.101 0.1095 0.118

 

終了
VC
(メートル/分)
fz(mm/歯)
直径
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
332 0.028 0.05 0.07 0.091 0.11 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186
272 0.026 0.046 0.066 0.085 0.103 0.12 0.135 0.15 0.162 0.173
304 0.028 0.05 0.07 0.091 0.11 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186
212 0.023 0.041 0.059 0.076 0.092 0.107 0.121 0.134 0.145 0.155
196 0.027 0.047 0.067 0.086 0.104 0.122 0.137 0.152 0.165 0.177
168 0.024 0.043 0.061 0.079 0.095 0.111 0.125 0.139 0.150 0.161
136 0.019 0.033 0.047 0.06 0.073 0.085 0.096 0.107 0.116 0.124
204 0.027 0.048 0.068 0.088 0.106 0.124 0.140 0.155 0.168 0.18
136 0.013 0.023 0.033 0.042 0.051 0.06 0.068 0.075 0.081 0.087
92 0.016 0.029 0.041 0.053 0.064 0.075 0.0845 0.094 0.101 0.108
84 0.014 0.024 0.034 0.044 0.053 0.062 0.0695 0.077 0.0835 0.09
100 0.018 0.031 0.045 0.057 0.07 0.081 0.0915 0.102 0.11 0.118
92 0.014 0.025 0.035 0.045 0.055 0.064 0.072 0.08 0.0865 0.093
364 0.047 0.083 0.117 0.151 0.183 0.214 0.2405 0.267 0.149 0.031
332 0.04 0.07 0.1 0.128 0.156 0.182 0.2045 0.227 0.245 0.263
272 0.033 0.058 0.082 0.106 0.128 0.149 0.168 0.187 0.202 0.217
152 0.019 0.033 0.047 0.06 0.073 0.085 0.096 0.107 0.1155 0.124
240 0.033 0.058 0.082 0.106 0.128 0.149 0.168 0.187 0.202 0.217
228 0.028 0.05 0.07 0.091 0.011 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186

 

ノート:
  • 以下の超硬エンドミルではご要望に添えない場合、OEM特注製作を承ります。直径 0.2mm ~ 25mm、全長 50mm ~ 200mm、4F、5F、6F、8F およびロゴはカスタマイズ可能で、インチサイズのエンドミルも含まれます。規格外の超硬エンドミルの選定・カスタマイズについては、お問い合わせください。
仕様

フルート

ダイヤ(D)

フルート

長さ (C)

シャンク

ダイヤ(D)

全長(L)
Φ4*10*d4*50L 4 10 4 50
Φ5*13*d5*50L 5 13 5 50
Φ6*15*d6*50L 6 15 6 50
Φ8*20*d8*60L 8 20 8 60
Φ10*25*d10*75L 10 25 10 75
Φ12*30*d12*75L 12 30 12 75
Φ8*35*d8*100L 8 35 8 100
Φ10×40×d10×100L 10 40 10 100
Φ12*45*d12*100L 12 45 12 100
Φ14*45*d14*100L 14 45 14 100
Φ16*45*d16*100L 16 45 16 100
Φ18*45*d18*100L 18 45 18 100
Φ20*45*d20*100L 20 45 20 100
 

指示:

1.超硬エンドミルを使用する前に、工具のたわみを測定してください。工具の振れ精度が0.01mmを超える場合は、修正してから切削してください。

2. コレットから突出する超硬 e が短いほど良い。工具が飛び出す場合は、速度、送り速度、または切削量を下げてください。

3. 切断中に異常な振動や音が発生した場合は、状況が改善されるまで速度と切断量を下げてください。

4.鋼の冷却にはスプレータイプとエアジェットタイプが適しています。これにより、超硬エンドミルの使用効果が向上します。

5.注:ロータリーテーブルや電動ハンドドリルなどの低速機械には適していません。

 

アプリケーション:

プリハードン鋼、ステンレス鋼、ダイス鋼、鋼板、耐熱鋼、パイプ、銅・アルミ、鋳鉄、非鉄金属、木材、プラスチック、FRP、その他。汎用操作のスロッティング、リリング、プロファイリング。

Cnc Milling Cutter 6mm 3 4 Flute Tungsten Solid Carbide High Feed Endmill End Mill

 

よくある質問

Q1:ワークの表面はツヤがあるが、凹凸が大きい

解決剤:

(1) 送りを下げる。

(2) 刃数が少ないと刃数が多くなり、面粗度が向上します。

 

Q2: 切りくずは短くて薄いですが、ベタつきのある切りくずがあります

解決剤:

(1) 切断速度を上げる。

(2) ウェットタイプ (切削液を使用) に変更し、ボルテックス チューブ ガンと併用して、ツールの温度を下げ、過熱を防ぎます。

(3)マイナーラウンディングとパッシベーション処理を行います。

(4) アップミリングからダウンミリングへの変更。

(5) 送りを大きくするか、切り代を大きくしてください。

 

Q3:横切れあり

解決剤:

(1)マイナーラウンディングとパッシベーション処理を行います。

(2) 非水溶性の切削油剤を使用してください。

(3) フォワードミーリングからリバースミーリングへの変更。

 

Q4:仕上がりサイズが小さすぎる

解決剤:

(1) アップミリングからダウンミリングに変更する。

(2) 切り代を減らす。

(3) チャックまたはスプリングコレットを交換してください。

(4) エンドミルの切り込みを小さくする。

(5) 切断速度を上げる。

 

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