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詳細情報 |
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| 商品名: | VNMGの炭化物CNCの旋盤の挿入物 | 素材: | タングステンCNCの回転用具 |
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| ワーク: | 鋳鉄/ステンレス鋼/アルミニウム/鋼鉄 | 使用法: | 回転用具 |
| 色: | 黄色く/ブラウン/フクシア/黒く/光沢が無い/サーメット | コーティング: | PVD CVD |
| 硬度: | HRC40-HRC60 | 特徴: | 安定した、耐久力のある |
| 応用: | CNC旋盤ツール | パッケージ: | 10個/箱 |
| ハイライト: | Vnmg160404 超硬旋盤インサート,旋盤工具インサート Vnmg160404,旋削チタン旋盤工具インサート |
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製品の説明
Vnmg160404 160408 160412 超硬 Cnc 旋盤インサート機械回転チタン ツール
速い細部:
- 精密加工
- 鋭く丈夫
- 安定性と耐摩耗性
- 両面使用可能
- スムーズな切りくず排出
説明：
- VNMG cnc 旋盤インサートは、タングステンカーバイドとコバルト粉末から焼結されています。強力な変形抵抗を持つ母材と特殊な結晶構造を持つ炭化物により、工具は高硬度、優れた靭性、高温耐性を持つことができ、工具の裏面の耐摩耗性が強くなります。独自のコーティングプロセス、細かく滑らかで、ドリップマークがなく、表面の摩擦が減少するため、切削抵抗が小さくなります。両側に鋭い刃があり、切りくずの破砕と切りくずの除去がスムーズで、処理効率が向上します。品ぞろえも十分で、モデルも揃っているので、品切れの心配もなく安心してご利用いただけます。
仕様:な
| ブランド | BWIN |
| モデル | VNMG160402VNMG160404 VNMG160408 VNMG160412 |
| 色 | イエロー/ブラウン/フューシャ/ブラック/サーメット/コーティングなし |
| ワーク | 鋳鉄・鋼・ステンレス・アルミ |
| タイプ | CNC切削工具 |
| 素材 | タングステンカーバイドインサート旋回 |
| 処理タイプ | 中切削 |
| 特徴 | 精密加工 |
| 鋭く丈夫 | |
| 両面使用可能 | |
| 安定性と耐摩耗性 | |
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スムーズな切りくず排出 |
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| 標準 | ISO |
| 量 | 10個/箱 |
| 重さ | 0.015kg |
| パッケージ | プラスチックボックス |
| カスタマイズされたサポート | OEM、ODM |
リードタイム：
| アンチティ(個) | 1 - 3000 | >3000 |
| リードタイム (日) | 7 | 交渉する |
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私(mm)
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d(mm)
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t(mm)
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d1(mm)
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16
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9.525
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4.76
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3.81
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知らせ：
1. 2 つまたは複数のタングステン カーバイド インサートを混ぜないように注意してください。
2.刃先の保護には特に注意してください。地面に触れたり、落ちたりしないでください。
3.防錆に注意し、調整時に止めネジが緩んでいないか注意してください。
4. タングステン カーバイド インサートを使用する場合、ネジの焼き付き防止剤がある場合は、ネジの固着を防ぐために追加する必要があります。
5.タングステンカーバイドインサートさびに遭遇します。研磨紙やその他の荒い研磨の使用はお勧めしません。研磨専用の研磨剤の購入をお勧めします。粒子は歯磨き粉のように細かく、超硬インサートのテーパー部へのダメージが少なく、研磨がスムーズです。
アプリケーション:
当社のタングステン カーバイド インサートは、合金鋼、工具鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、チタン合金で処理できます。次のように作業材料:
よくある質問
1. 逃げ面摩耗?切削抵抗の増大、逃げ面のノッチ摩耗、面粗度の悪化、精度の悪化。
軟質材種、切削速度過大、逃げ角小、低送り。
耐摩耗性の高い材種を選択する,切削速度を下げる,逃げ面角度を大きくする,送りを大きくする.
2.クレーターウェア？切りくず処理不良、仕上げ面品位不良、仕上げ時 高速加工炭素鋼
軟質材種、切削速度過大、送り過大、チップブレーカ強度不足
耐摩耗性の高い材種に変更、切削速度を下げる、送りを下げる、強度の高いブレーカを選定する。
3.チッピング？突然の刃先欠損（すくい面・逃げ面）、チップ寿命不安定
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬めの材種を選ぶ、送りを下げる、刃先のホーニング（面取りから丸み付け）を強くする、安定性と刃先角度を大きくする
4. フラクチャーを挿入しますか?切削抵抗増加 面粗さが悪い。
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬度の高い材種を選択し、送り量を減らし、刃先のホーニング（面取りから丸み付け）を増やし、安定性と設定角度を増やします。
5. 塑性変形？寸法のばらつき ノーズ摩耗、刃先ドレープ、不動態化 合金鋼加工時 表面粗さが悪い
ソフト材種、切削速度過大、切込み・送り過大、刃先過熱。
赤硬度の高い切削材料を選択する,切削速度を下げる,切削深さと送り速度を下げる,熱伝導率の高い切削材料を選択する(CVD+十分なクーラント).
6. ビルドアップエッジ?刃先でワークが溶ける 仕上げ加工時の面粗度が悪い、切削抵抗が大きくなる、軟質材の切削に。
切削速度が低すぎる、刃先が鈍い、不適切な工具材料。切削速度を上げる、すくい角を大きくする、吸着力を小さくする。
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