• 4 フルート ラフィング エンド ミル 4 mm タングステン カーバイド エンドミル フライス カッター
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4 フルート ラフィング エンド ミル 4 mm タングステン カーバイド エンドミル フライス カッター

4 フルート ラフィング エンド ミル 4 mm タングステン カーバイド エンドミル フライス カッター

商品の詳細:

起源の場所: 中国
ブランド名: BWIN
モデル番号: Φ8*20*d8*60L

お支払配送条件:

最小注文数量: 1 ピース/箱
価格: Negotiable
パッケージの詳細: プラスチックボックス
受渡し時間: 7営業日
支払条件: T/T、ウエスタンユニオン
供給の能力: 1-10000 個 7 日
ベストプライス 連絡先

詳細情報

商品名: HRC45炭化物4のフルートの大体の形になるエンド ミル モデル: 4mm 6mm 8mm 16mm 20mmのフライス
素材: Endmillを大体の形にする炭化タングステン ワーク: ステンレス鋼
使用法: フライス加工 コーティング: アルティン
HRC: HRC45 特徴: 高い剛さ
応用: ステップ表面の処理 パッケージ: 1 ピース/箱
ハイライト:

4フルートラフィングエンドミル、ラフィングエンドミル4mm、4mmタングステンカーバイドエンドミル

,

Roughing End Mill 4mm

,

4mm Tungsten Carbide Endmill

製品の説明

4F HRC45 超硬 4 フルート ラフィング エンド ミル 4mm 6mm 8mm 16mm 20mm フライス カッター

 

特性:

輸入タングステン鋼の原料

波形多歯デザイン

ネガティブフロントアングルデザイン

断面 切りくず排出溝

ラウンド面取り

説明:

  • 高い耐摩耗性と強度を備えた新しい微粒タングステン鋼母材は、高硬度および高速切削用途の超硬ラフィング エンドミルに特に使用されます。
  • 波状の多歯設計、荒削りを目指し、荒削り速度が速く、最後まで削ります。
  • 刃先の強度と切れ味を考慮し、適切な負の前角設計を採用。同僚は、大きなコア径を使用して工具の剛性を高め、切削と切りくず除去が安定しています。
  • チップ除去溝は、加工中にチップをスムーズに除去できるように設計されており、製品の亀裂や摩耗を効果的に減らすことができます。独自のスパイラル刃先角度、シャープで耐摩耗性に優れた滑らかな切断により、切断効率が大幅に向上します。

 

該当する処理材料:

  • ステンレス鋼、アルミ合金、ダイス鋼、工具鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、一般鉄材など

 

フライス加工パラメータ:

HRC45超硬ラフィングエンドミル
 
工具の長さ fz&v
短い

1

ロング1 0.9
オーバーレングス 0.8
専門 0.6
タイプ 素材

N/mm²

 

硬度

HRC

冷却
空気

ドライカット

潤滑油
P PI

P1.1

非合金構造用鋼、快削構造用鋼、浸炭鋼、焼入れ焼戻し鋼 <700
P1.2 焼入れ焼戻し鋼 <1200
P2 P2.1 合金窒化鋼、浸炭鋼、焼入れ焼戻し鋼 <900
P2.2 工具鋼、軸受鋼、ばね鋼、ハイス鋼 <1400  
P3 P3.1 工具鋼、軸受鋼、ばね鋼、ハイス鋼 <900
P3.2 工具鋼、軸受鋼、ばね鋼、ハイス鋼 <1500  

 

4 フルート ラフィング エンド ミル 4 mm タングステン カーバイド エンドミル フライス カッター 0 スロッティング
VC
(メートル/分)
fz(mm/歯)
直径
2 4 6 8 10 12 16 20
112 0.01 0.018 0.026 0.034 0.041 0.048 0.06 0.069
92 0.01 0.017 0.025 0.032 0.038 0.045 0.056 0.065
100 0.01 0.018 0.026 0.034 0.041 0.048 0.06 0.069
72 0.009 0.015 0.022 0.028 0.034 0.04 0.05 0.058
64 0.01 0.018 0.025 0.032 0.039 0.045 0.057 0.066
56 0.009 0.016 0.023 0.029 0.036 0.041 0.052 0.06

 

4 フルート ラフィング エンド ミル 4 mm タングステン カーバイド エンドミル フライス カッター 1 荒加工
VC
(メートル/分)
fz(mm/歯)
直径
2 4 6 8 10 12 16 20
228 0.018 0.031 0.045 0.057 0.070 0.081 0.101 0.118
208 0.017 0.029 0.042 0.054 0.065 0.071 0.095 0.11
184 0.018 0.031 0.045 0.057 0.070 0.081 0.101 0.118
144 0.015 0.026 0.037 0.048 0.058 0.068 0.085 0.098
132 0.017 0.03 0.042 0.054 0.066 0.077 0.096 0.112
112 0.015 0.027 0.039 0.05 0.060 0.07 0.088 0.102

 

4 フルート ラフィング エンド ミル 4 mm タングステン カーバイド エンドミル フライス カッター 2 終了
VC
メートル/分
fz(mm/歯)
直径
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
332 0.028 0.05 0.07 0.091 0.11 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186
272 0.026 0.046 0.066 0.085 0.103 0.12 0.135 0.15 0.162 0.173
304 0.028 0.05 0.07 0.091 0.11 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186
212 0.023 0.041 0.059 0.076 0.092 0.107 0.121 0.134 0.145 0.155
196 0.027 0.047 0.067 0.086 0.104 0.122 0.137 0.152 0.165 0.177
168 0.024 0.043 0.061 0.079 0.095 0.111 0.125 0.139 0.150 0.161
 
ノート:
  • 次の場合超硬ラフィングエンドミルお客様の要件を満たすことができない場合は、OEM カスタマイズ生産をサポートします。直径 0.2mm ~ 25mm、全長 50mm ~ 200mm、4F、5F、6F、8F およびロゴはカスタマイズ可能で、インチサイズのエンドミルも含まれます。非標準の選択またはカスタマイズについては、お問い合わせください超硬ラフィングエンドミルあなたの必要性に従って。
仕様 フルート径(D) フルートの長さ (C) シャンク径(D) 全長(L)
Φ4*10*d4*50L 4 10 4 50
Φ5*13*d5*50L 5 13 5 50
Φ6*15*d6*50L 6 15 6 50
Φ8*20*d8*60L 8 20 8 60
Φ10*25*d10*75L 10 25 10 75
Φ12*30*d12*75L 12 30 12 75
Φ8*35*d8*100L 8 35 8 100
Φ10×40×d10×100L 10 40 10 100
Φ12*45*d12*100L 12 45 12 100
Φ14*45*d14*100L 14 45 14 100
Φ16*45*d16*100L 16 45 16 100
Φ18*45*d18*100L 18 45 18 100
Φ20*45*d20*100L 20 45 20 100
 

指示:

1. ご使用になる前に超硬ラフィングエンドミル、工具のたわみを測定してください。工具の振れ精度が0.01mmを超える場合は、修正してから切削してください。

2. コレットから突出する超硬 e が短いほど良い。工具が飛び出す場合は、速度、送り速度、または切削量を下げてください。

3. 切断中に異常な振動や音が発生した場合は、状況が改善されるまで速度と切断量を下げてください。

4.鋼の冷却にはスプレータイプとエアジェットタイプが適しています。これにより、超硬エンドミルの使用効果が向上します。

5.注:ロータリーテーブルや電動ハンドドリルなどの低速機械には適していません。

 

アプリケーション:

プリハードン鋼、ステンレス鋼、ダイス鋼、鋼板、耐熱鋼、パイプ、銅・アルミ、鋳鉄、非鉄金属、木材、プラスチック、FRP、その他。汎用操作のスロッティング、リリング、プロファイリング。

Cnc Milling Cutter 6mm 3 4 Flute Tungsten Solid Carbide High Feed Endmill End Mill

 

よくある質問

Q1.ワークの切り込みや引き抜きで工具が壊れる

送り速度と切り込み深さを小さくすることができ、刃長を必要最小限まで短くすることができます。

 

Q2.通常の加工中に工具が破損する

送り速度と切削深さを減らしてください。

ツールは不動態化されます。

クランプまたはスプリングコレットを交換してください。

刃数の多い工具を刃数の少ない工具に変更することで、切りくず排出性を向上させ、切りくず詰まりを防止します。

ドライミリングをウェットミリング (切削液を使用) に置き換え、ボルテックスチューブガンと併用して工具温度を下げ、工具の過熱を防ぎます。

湿式ミリング流体の供給方向が前方から斜め後方または横上方に変更された場合、クーラントの流れは十分であるはずです。

 

Q3.送り方向が変わると工具が壊れる

(1) 円弧補間 (NC 工作機械) を使用するか、送りを一時的に (一時的に) 停止します。

(2) 方向転換前後の送りを下げる(下げる)。

(3) クランプまたはスプリングコレットを交換します。

 

Q4.トラブル:刃先の一部が折れる

手研ぎで角を面取りします。

ダウンミリングをアップミリングに変更します。

 

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