• HRC55鳩のテール エンドの製造所60度のタングステンのありの溝のフライス
HRC55鳩のテール エンドの製造所60度のタングステンのありの溝のフライス

HRC55鳩のテール エンドの製造所60度のタングステンのありの溝のフライス

商品の詳細:

起源の場所: 中国
ブランド名: BWIN
モデル番号: D6*45°*50L-4T

お支払配送条件:

最小注文数量: 1pcs/box
価格: Negotiable
パッケージの詳細: プラスチックの箱
受渡し時間: 7つの仕事日
支払条件: T/T、ウェスタン・ユニオン
供給の能力: 1-10000pcs 7days
ベストプライス 連絡先

詳細情報

製品名: HRC55鳩のテール エンドの製造所 モデル: 45°/60°/75° CNC Dovetai Endmill
材料: タングステンのありの溝のフライス 工作物: ダイス鋼
使用法: CNC コーティング: AlTiSiN
HRC: HRC55 特徴: 強い普遍性
適用: CNCの製粉用具 パッケージ: 1pcs/box
ハイライト:

HRC55鳩のテール エンドの製造所

,

タングステンのありの溝のフライス

,

CNC 60度のありのエンド ミル

製品の説明

ありのフライスの速い細部

  • 輸入されたタングステン鋼鉄
  • 多層nanostructureのコーティング
  • 独特な螺線形の羽根取付角
  • 大容量の破片の取り外しタンクの設計
  • ナイフのハンドルの精密磨くこと

 

ありのエンド ミル記述

HRC55ありのフライスは用具の耐用年数を非常に改善する耐久性および硬度を、高めるためにドイツのマイクロ粒子のタングステン鋼鉄基材を採用する;多層nanostructureのコーティングは摩擦熱世代別および用具の摩耗を減らすことができる;大容量の破片の取り外しの溝の設計、強力な切断および滑らかな破片の取り外しの、高精度およびより光沢のある工作物;CNCの工作機械およびマシニング センターを使用してより容易な取付けのためのナイフのハンドルの精密、磨くこと、精密制御。

 

ありEndmill製粉変数

HRC55炭化物のありのエンド ミル 用具の長さ fz&v
不足分 1
Long1 0.9
Overlength 0.8
専門 0.6
タイプ 材料 強さ
N/mmの²

硬度
HRC
冷却
空気 乾燥した切断 液体の注油
P PI P1.1 自由に構造スチール、浸炭された鋼鉄および癒やされ、緩和された鋼鉄を切る非合金の構造スチール、 <700>
P1.2 癒やされ、緩和された鋼鉄 <1200>
P2 P2.1 Alloyed鋼鉄の、浸炭された鋼鉄のおよび癒やされたおよび緩和された鋼鉄をnitrided <900>
P2.2 鋼鉄、ばねの鋼鉄および高速鋼鉄に耐える工具鋼 <1400>  
P3 P3.1 鋼鉄、ばねの鋼鉄および高速鋼鉄に耐える工具鋼 <900>
P3.2 鋼鉄、ばねの鋼鉄および高速鋼鉄に耐える工具鋼 <1500>  
M M1 M1.1 オーステナイトのステンレス鋼 <700  
M1.2 フェライト/オーステナイトの(bicrystal)ステンレス鋼 <1000    
M2 M2.1 オーステナイトのステンレス製の投げられた鋼鉄 <700  
M3 M3.1 フェライト/オーステナイトの(bicrystal)ステンレス製の投げられた鋼鉄 <1000    
K K1 K1.1 一次黒鉛の鋳鉄(灰色の鋳鉄)、GJL <300
K2 K2.1 延性がある鉄、GJS <500
K2.2 延性がある鉄、GJS 500-800
K2.3 延性がある鉄、GJS >800
K3 K3.1 Vermicularグラファイトは鋳鉄、GJVを;可鍛性鋳鉄、GJM <500
K3.2 Vermicularグラファイトは鋳鉄、GJVを;可鍛性鋳鉄、GJM >500

 

細長い穴がつくこと
Vc
(m/min)
fz (mm/tooth)
直径
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
112 0.01 0.018 0.026 0.034 0.041 0.048 0.054 0.06 0.065 0.069
92 0.01 0.017 0.025 0.032 0.038 0.045 0.0505 0.056 0.061 0.065
100 0.01 0.018 0.026 0.034 0.041 0.048 0.054 0.06 0.065 0.069
72 0.009 0.015 0.022 0.028 0.034 0.04 0.045 0.05 0.054 0.058
64 0.01 0.018 0.025 0.032 0.039 0.045 0.051 0.057 0.062 0.066
56 0.009 0.016 0.023 0.029 0.036 0.041 0.0465 0.052 0.056 0.06
44 0.007 0.012 0.018 0.023 0.027 0.032 0.036 0.04 0.043 0.046
68 0.01 0.018 0.025 0.033 0.04 0.046 0.052 0.058 0.063 0.067
44 0.005 0.009 0.012 0.016 0.019 0.022 0.025 0.028 0.030 0.032
32 0.006 0.011 0.015 0.02 0.024 0.028 0.0315 0.035 0.0375 0.04
28 0.005 0.009 0.013 0.016 0.02 0.023 0.031 0.039 0.036 0.033
32 0.007 0.012 0.017 0.021 0.026 0.03 0.034 0.038 0.041 0.044
32 0.005 0.009 0.013 0.017 0.021 0.024 0.027 0.03 0.0325 0.035
120 0.017 0.031 0.044 0.056 0.068 0.08 0.09 0.1 0.05575 0.0115
112 0.015 0.026 0.037 0.048 0.058 0.068 0.0765 0.085 0.0915 0.098
92 0.012 0.022 0.031 0.039 0.048 0.056 0.063 0.07 0.0755 0.081
52 0.007 0.012 0.018 0.023 0.027 0.032 0.036 0.04 0.043 0.046
80 0.012 0.022 0.031 0.039 0.048 0.056 0.063 0.07 0.0755 0.081
76 0.01 0.018 0.026 0.034 0.041 0.048 0.054 0.06 0.0645

0.069

 

荒削り
Vc
(m/min)
fz (mm/tooth)
直径
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
228 0.018 0.031 0.045 0.057 0.070 0.081 0.091 0.101 0.110 0.118
208 0.017 0.029 0.042 0.054 0.065 0.071 0.083 0.095 0.103 0.11
184 0.018 0.031 0.045 0.057 0.070 0.081 0.091 0.101 0.110 0.118
144 0.015 0.026 0.037 0.048 0.058 0.068 0.077 0.085 0.092 0.098
132 0.017 0.03 0.042 0.054 0.066 0.077 0.087 0.096 0.104 0.112
112 0.015 0.027 0.039 0.05 0.060 0.07 0.079 0.088 0.095 0.102
92 0.012 0.021 0.03 0.038 0.046 0.054 0.061 0.068 0.073 0.078
140 0.017 0.03 0.043 0.055 0.067 0.078 0.088 0.098 0.106 0.114
92 0.008 0.015 0.021 0.027 0.032 0.038 0.043 0.047 0.051 0.055
60 0.011 0.018 0.026 0.033 0.041 0.047 0.053 0.059 0.064 0.069
56 0.009 0.015 0.022 0.028 0.034 0.039 0.044 0.049 0.053 0.057
68 0.011 0.02 0.028 0.036 0.044 0.051 0.0575 0.064 0.069 0.074
60 0.009 0.016 0.022 0.029 0.035 0.041 0.046 0.051 0.055 0.059
248 0.03 0.052 0.074 0.096 0.0116 0.135 0.152 0.169 0.1825 0.196
228 0.025 0.044 0.063 0.081 0.099 0.115 0.1295 0.144 0.155 0.166
184 0.021 0.037 0.052 0.067 0.081 0.095 0.1065 0.118 0.1275 0.137
104 0.012 0.021 0.03 0.038 0.046 0.054 0.061 0.068 0.073 0.078
164 0.021 0.037 0.052 0.067 0.081 0.095 0.1065 0.118 0.1275 0.137
156 0.018 0.031 0.045 0.057 0.07 0.081 0.091 0.101 0.1095 0.118

 

終わり
Vc
(m/min)
fz (mm/tooth)
直径
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
332 0.028 0.05 0.07 0.091 0.11 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186
272 0.026 0.046 0.066 0.085 0.103 0.12 0.135 0.15 0.162 0.173
304 0.028 0.05 0.07 0.091 0.11 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186
212 0.023 0.041 0.059 0.076 0.092 0.107 0.121 0.134 0.145 0.155
196 0.027 0.047 0.067 0.086 0.104 0.122 0.137 0.152 0.165 0.177
168 0.024 0.043 0.061 0.079 0.095 0.111 0.125 0.139 0.150 0.161
136 0.019 0.033 0.047 0.06 0.073 0.085 0.096 0.107 0.116 0.124
204 0.027 0.048 0.068 0.088 0.106 0.124 0.140 0.155 0.168 0.18
136 0.013 0.023 0.033 0.042 0.051 0.06 0.068 0.075 0.081 0.087
92 0.016 0.029 0.041 0.053 0.064 0.075 0.0845 0.094 0.101 0.108
84 0.014 0.024 0.034 0.044 0.053 0.062 0.0695 0.077 0.0835 0.09
100 0.018 0.031 0.045 0.057 0.07 0.081 0.0915 0.102 0.11 0.118
92 0.014 0.025 0.035 0.045 0.055 0.064 0.072 0.08 0.0865 0.093
364 0.047 0.083 0.117 0.151 0.183 0.214 0.2405 0.267 0.149 0.031
332 0.04 0.07 0.1 0.128 0.156 0.182 0.2045 0.227 0.245 0.263
272 0.033 0.058 0.082 0.106 0.128 0.149 0.168 0.187 0.202 0.217
152 0.019 0.033 0.047 0.06 0.073 0.085 0.096 0.107 0.1155 0.124
240 0.033 0.058 0.082 0.106 0.128 0.149 0.168 0.187 0.202 0.217
228 0.028 0.05 0.07 0.091 0.011 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186

 

ありのフライスノート
  • 次の炭化物のありのフライスがあなたの条件を満たすことができなければ私達はOEMをカスタマイズした生産を支える。0.2mmから50mmから200mmの25mm、全長、4F、5F、6F、8Fおよびロゴの直径はインチのサイズの端のフライスを含んで、カスタマイズすることができる。あなたの必要性に従って標準外炭化物のエンド ミルを選ぶか、またはカスタマイズするために私達に連絡しなさい
d1 d2 L2 L1 D L F
2 45°/60°/75° 1 3 0.5/0.9/2 4 50 4
3 45°/60°/75° 1.5 5 0.7/1.4/2.7 3 50 4
4 45°/60°/75° 2 6 1/1.7/3.7 4 50 4
5 45°/60°/75° 2.5 8 1.2/2.1/4.6 5 50 4
6 45°/60°/75° 3 8 1.5/2.6/5.5 6 50 4
7 45°/60°/75° 3.5 10 1.7/3/6.5 7 60 4
8 45°/60°/75° 4 10 2/3.4/7.4 8 60 4
9 45°/60°/75° 4.5 15 2.2/3.8/8.3 9 60 4
10 45°/60°/75° 5 15 2.5/4.3/9.3 10 60 4
11 45°/60°/75° 5.5 15 2.7/4.7/10.2 11 60 4
12 45°/60°/75° 6 15 3/5.2/11.1 12 60 4
14 45°/60°/75° 7 20 3.5/6.1/13 14 65 4
16 45°/60°/75° 8 20 4/6.9/14.9 16 65 4
20 45°/60°/75° 10 25 5/8.6/18.6 20 65 4
 

ありEndmill指示

1. 炭化物のありのエンド ミルを使用する前に、用具の偏向を測定しなさい。用具の偏向の正確さが0.01mmを超過したら、切断の前にそれを訂正しなさい。

2. やがて炭化物がコレット伸びれば、よりよいのから。用具がより長い伸ばしたら、速度、送り速度をまたは切断量減らしなさい。

3. 切断の間の異常な振動か音の場合には、速度を減らせば状態までの量を切ることは改善される。

4. タイプに吹きかければ空気ジェット機のタイプは炭化物のありのエンド ミルの使用効果を改善できる鋼鉄冷却のために好まれる。

5. 注:回転式テーブルおよび電気手ドリルのような低速機械のために適しなかった。

 

ありのエンド ミル適用

前堅くされた鋼鉄、ステンレス鋼は、鋼鉄、鋼板、耐熱性鋼鉄、管、銅およびアルミニウムの鋳鉄、非鉄金属、木、プラスチック、FRP等死ぬ。、細長い穴がつく一般目的操作側面図を描くrilling。

CNCのフライス6mm 3 4つのフルートのタングステンの固体炭化物の高い供給のEndmillのエンド ミル

 

FAQ

Q1:工作物の表面は光沢のあるが、凹状および凸状は大きい

resolvent:

(1)は供給を減らす。

(2)最先端の低い数字は表面の優良さを改善するために高頻度の最先端を変える。

 

Q2:破片は短く、薄いが、粘着性がある破片がある

resolvent:

(1)増加の切断の速度。

(2)ぬれたタイプへの変更(切削液を使用して)、および渦管銃とのそれを用具の温度を減らすのに使用し、過熱することを避けるため。

(3)はマイナーな円形化および不動態化の処置を行う。

(4)製粉をおろす製粉からの変更。

(5)は送り速度か切断手当を増加する。

 

Q3:横断切口がある

resolvent:

(1)はマイナーな円形化および不動態化の処置を行う。

(2)はwater-insoluble切削液を使用する。

(3)製粉を逆転させる先に製粉からの変更。

 

Q4:終わりのサイズは余りに小さい

resolvent:

(1)製粉をおろす製粉からの変更。

(2)は切断手当を減らす。

(3)はチャックまたはばねのコレットを取り替える。

(4)はエンド ミルの切込み歯丈を減らす。

(5)増加の切断の速度。

 

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