Apkt 1604 フライス加工インサート 超硬フェース カッター カッティング 1003 1135 Apkt160408

速い細部:

• 鋭い刃
• 耐久性
• 処理効率
• 安定したパフォーマンス
• ハイフィニッシュ

説明：

• 高い耐熱性とコバルトリッチな勾配構造の超硬合金母材により、切れ刃の高い安定性が保証されます。ブレードは、高温、熱衝撃、酸化に対する優れた耐性を備えています。切削液を使わずに高速で加工でき、より便利に使用できます。刃は鋭く、ナイフにくっつかないため、摩擦が少なくなります。低切削抵抗、摩耗を低減;高密度合金基板はH01フィルムでコーティングされており、ブレードの表面を滑らかにし、摩擦を減らし、くっつきにくく、耐摩耗性に優れ、変形抵抗が強く、長寿命です。滑らかな切削、優れた切りくず排出性、切りくず堆積なし、良好な表面仕上げ、仕上げおよび中仕上げに適しています

仕様:

リードタイム：

知らせ：

1.切断パラメータの合理的な選択:

加工材料、切削工具、切削条件が三大要素

2. 合理的なツールの選択:

(1) 荒旋削では、高強度で耐久性のある工具を選択して、荒旋削での大きなバックカットと大きな送りの要件を満たす必要があります。

(2) 精密旋削では、加工精度の要件を確保するために、高精度で耐久性の高い工具を選択する必要があります。

(3) 工具交換時間を短縮し、工具のセッティングを容易にするため、可能な限りマシンクランプナイフとマシンクランプブレードを使用すること。

切削条件の 3 つの要素である切削速度、送り速度、切削深さは、直接工具の損傷につながります。

3. 備品の合理的な選択:

(1) ワークピースをクランプするために可能な限り一般的な固定具を選択し、特殊な固定具は使用しないでください。

(2) 部品の位置決め基準を一致させ、位置決め誤差を低減します。

4. 処理ルートを決定します。

処理ルートとは、NC 工作機械の処理中に、パーツに対するツールのパスと方向を指します。

(1) 加工精度と表面粗さの要件が保証されていること。

(2) 工具の空走時間を短縮するため、加工経路を極力短くする。

アプリケーション:

私たちのタングステンフライス超硬入れる合金鋼、工具鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、チタン合金を処理できます。次のように作業材料: