• 20mm 32mm 超硬エンドミル AlTiSiN コーティング HRC55 ダブテール フライス カッター
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20mm 32mm 超硬エンドミル AlTiSiN コーティング HRC55 ダブテール フライス カッター

20mm 32mm 超硬エンドミル AlTiSiN コーティング HRC55 ダブテール フライス カッター

商品の詳細:

起源の場所: 中国
ブランド名: BWIN
モデル番号: Φ20*D20*65-4F 45°

お支払配送条件:

最小注文数量: 1 ピース/箱
価格: Negotiable
パッケージの詳細: プラスチックボックス
受渡し時間: 7営業日
支払条件: T/T、ウエスタンユニオン
供給の能力: 1-10000 個 7 日
ベストプライス 連絡先

詳細情報
製品名: HRC55ありのフライス モデル: D20 CNC Dovetai Endmill
材料: タングステンHRC55はCNCの工作機械に塗った 工作物: ダイス鋼
使用法: CNC コーティング: AlTiSiN
HRC: HRC55 特徴: 良質のコーティング
適用: CNCの製粉用具 パッケージ: 1pcs/box
ハイライト:

面取りエンドミル 20mm、32mm 超硬エンドミル、HRC55 ダブテールフライスカッター

,

32mm Carbdie End Mill

,

HRC55 Dovetail Milling Cutter

製品の説明

HRC55 45° 60° 75° 4のフルートは32mm Endmillフライスの炭化物のエンド ミル20mmを合わせる

 

特徴:

  • ありのフライス
  • 単一タングステン鋼鉄
  • ドイツの技術
  • 良質のコーティング
  • 耐久力のあるおよび耐久
  • 容易な操作

 

記述:

  • カッター ヘッドおよびハンドルは高い耐久性および強さの全体としてタングステン鋼鉄と、造られる。それらは丈夫、耐久で、壊れ易くなくありのフライスの耐用年数を非常に改善する
  • 釣り合ったペンキの表面、錆取り外し、高温抵抗および酸化抵抗を作成するのに高度のコーティングの技術を使用しなさい
  • 刃は十分にgrinded、耐久力のある耐久であり、ありのフライスをより鋭く、耐久にする切断プロセスの摩耗を減らす
  • それに完全な指定があり、いろいろな指定は利用できる。端は精巧にひかれ、鋭い、耐久力のあるであり、刃を壊すことは容易ではない。それは標準外カスタム化を支える

 

製粉変数:

HRC55炭化物のエンド ミル 用具の長さ fz&v
不足分 1
Long1 0.9
Overlength 0.8
専門 0.6
タイプ 材料 強さ
N/mmの²

硬度
HRC		 冷却
空気 乾燥した切断 液体の注油
P PI P1.1 自由に構造スチール、浸炭された鋼鉄および癒やされ、緩和された鋼鉄を切る非合金の構造スチール、 <700>√ √ √
P1.2 癒やされ、緩和された鋼鉄 <1200>√ √ √
P2 P2.1 Alloyed鋼鉄の、浸炭された鋼鉄のおよび癒やされたおよび緩和された鋼鉄をnitrided <900>√ √ √
P2.2 鋼鉄、ばねの鋼鉄および高速鋼鉄に耐える工具鋼 <1400>√   √
P3 P3.1 鋼鉄、ばねの鋼鉄および高速鋼鉄に耐える工具鋼 <900>√ √ √
P3.2 鋼鉄、ばねの鋼鉄および高速鋼鉄に耐える工具鋼 <1500>√   √
M M1 M1.1 オーステナイトのステンレス鋼 <700 √   √
M1.2 フェライト/オーステナイトの（bicrystal）ステンレス鋼 <1000     √
M2 M2.1 オーステナイトのステンレス製の投げられた鋼鉄 <700 √   √
M3 M3.1 フェライト/オーステナイトの（bicrystal）ステンレス製の投げられた鋼鉄 <1000     √
K K1 K1.1 一次黒鉛の鋳鉄（灰色の鋳鉄）、GJL <300 √ √ √
K2 K2.1 延性がある鉄、GJS <500 √ √ √
K2.2 延性がある鉄、GJS 500-800 √ √ √
K2.3 延性がある鉄、GJS >800 √ √ √
K3 K3.1 Vermicularグラファイトは鋳鉄、GJVを;可鍛性鋳鉄、GJM <500 √ √ √
K3.2 Vermicularグラファイトは鋳鉄、GJVを;可鍛性鋳鉄、GJM >500 √ √ √

 

細長い穴がつくこと
Vc
（m/min）		 fz （mm/tooth）
直径
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
112 0.01 0.018 0.026 0.034 0.041 0.048 0.054 0.06 0.065 0.069
92 0.01 0.017 0.025 0.032 0.038 0.045 0.0505 0.056 0.061 0.065
100 0.01 0.018 0.026 0.034 0.041 0.048 0.054 0.06 0.065 0.069
72 0.009 0.015 0.022 0.028 0.034 0.04 0.045 0.05 0.054 0.058
64 0.01 0.018 0.025 0.032 0.039 0.045 0.051 0.057 0.062 0.066
56 0.009 0.016 0.023 0.029 0.036 0.041 0.0465 0.052 0.056 0.06
44 0.007 0.012 0.018 0.023 0.027 0.032 0.036 0.04 0.043 0.046
68 0.01 0.018 0.025 0.033 0.04 0.046 0.052 0.058 0.063 0.067
44 0.005 0.009 0.012 0.016 0.019 0.022 0.025 0.028 0.030 0.032
32 0.006 0.011 0.015 0.02 0.024 0.028 0.0315 0.035 0.0375 0.04
28 0.005 0.009 0.013 0.016 0.02 0.023 0.031 0.039 0.036 0.033
32 0.007 0.012 0.017 0.021 0.026 0.03 0.034 0.038 0.041 0.044
32 0.005 0.009 0.013 0.017 0.021 0.024 0.027 0.03 0.0325 0.035
120 0.017 0.031 0.044 0.056 0.068 0.08 0.09 0.1 0.05575 0.0115
112 0.015 0.026 0.037 0.048 0.058 0.068 0.0765 0.085 0.0915 0.098
92 0.012 0.022 0.031 0.039 0.048 0.056 0.063 0.07 0.0755 0.081
52 0.007 0.012 0.018 0.023 0.027 0.032 0.036 0.04 0.043 0.046
80 0.012 0.022 0.031 0.039 0.048 0.056 0.063 0.07 0.0755 0.081
76 0.01 0.018 0.026 0.034 0.041 0.048 0.054 0.06 0.0645

0.069

 

荒削り
Vc
（m/min）		 fz （mm/tooth）
直径
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
228 0.018 0.031 0.045 0.057 0.070 0.081 0.091 0.101 0.110 0.118
208 0.017 0.029 0.042 0.054 0.065 0.071 0.083 0.095 0.103 0.11
184 0.018 0.031 0.045 0.057 0.070 0.081 0.091 0.101 0.110 0.118
144 0.015 0.026 0.037 0.048 0.058 0.068 0.077 0.085 0.092 0.098
132 0.017 0.03 0.042 0.054 0.066 0.077 0.087 0.096 0.104 0.112
112 0.015 0.027 0.039 0.05 0.060 0.07 0.079 0.088 0.095 0.102
92 0.012 0.021 0.03 0.038 0.046 0.054 0.061 0.068 0.073 0.078
140 0.017 0.03 0.043 0.055 0.067 0.078 0.088 0.098 0.106 0.114
92 0.008 0.015 0.021 0.027 0.032 0.038 0.043 0.047 0.051 0.055
60 0.011 0.018 0.026 0.033 0.041 0.047 0.053 0.059 0.064 0.069
56 0.009 0.015 0.022 0.028 0.034 0.039 0.044 0.049 0.053 0.057
68 0.011 0.02 0.028 0.036 0.044 0.051 0.0575 0.064 0.069 0.074
60 0.009 0.016 0.022 0.029 0.035 0.041 0.046 0.051 0.055 0.059
248 0.03 0.052 0.074 0.096 0.0116 0.135 0.152 0.169 0.1825 0.196
228 0.025 0.044 0.063 0.081 0.099 0.115 0.1295 0.144 0.155 0.166
184 0.021 0.037 0.052 0.067 0.081 0.095 0.1065 0.118 0.1275 0.137
104 0.012 0.021 0.03 0.038 0.046 0.054 0.061 0.068 0.073 0.078
164 0.021 0.037 0.052 0.067 0.081 0.095 0.1065 0.118 0.1275 0.137
156 0.018 0.031 0.045 0.057 0.07 0.081 0.091 0.101 0.1095 0.118

 

終わり
Vc
（m/min）		 fz （mm/tooth）
直径
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
332 0.028 0.05 0.07 0.091 0.11 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186
272 0.026 0.046 0.066 0.085 0.103 0.12 0.135 0.15 0.162 0.173
304 0.028 0.05 0.07 0.091 0.11 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186
212 0.023 0.041 0.059 0.076 0.092 0.107 0.121 0.134 0.145 0.155
196 0.027 0.047 0.067 0.086 0.104 0.122 0.137 0.152 0.165 0.177
168 0.024 0.043 0.061 0.079 0.095 0.111 0.125 0.139 0.150 0.161
136 0.019 0.033 0.047 0.06 0.073 0.085 0.096 0.107 0.116 0.124
204 0.027 0.048 0.068 0.088 0.106 0.124 0.140 0.155 0.168 0.18
136 0.013 0.023 0.033 0.042 0.051 0.06 0.068 0.075 0.081 0.087
92 0.016 0.029 0.041 0.053 0.064 0.075 0.0845 0.094 0.101 0.108
84 0.014 0.024 0.034 0.044 0.053 0.062 0.0695 0.077 0.0835 0.09
100 0.018 0.031 0.045 0.057 0.07 0.081 0.0915 0.102 0.11 0.118
92 0.014 0.025 0.035 0.045 0.055 0.064 0.072 0.08 0.0865 0.093
364 0.047 0.083 0.117 0.151 0.183 0.214 0.2405 0.267 0.149 0.031
332 0.04 0.07 0.1 0.128 0.156 0.182 0.2045 0.227 0.245 0.263
272 0.033 0.058 0.082 0.106 0.128 0.149 0.168 0.187 0.202 0.217
152 0.019 0.033 0.047 0.06 0.073 0.085 0.096 0.107 0.1155 0.124
240 0.033 0.058 0.082 0.106 0.128 0.149 0.168 0.187 0.202 0.217
228 0.028 0.05 0.07 0.091 0.011 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186

 

注:
  • 次の炭化物のエンド ミルがあなたの条件を満たすことができなければ私達はOEMをカスタマイズした生産を支える。0.2mmから50mmから200mmの25mm、全長、4F、5F、6F、8Fおよびロゴの直径はインチのサイズの端のフライスを含んで、カスタマイズすることができる。あなたの必要性に従って標準外炭化物のエンド ミルを選ぶか、またはカスタマイズするために私達に連絡しなさい。
d1 d2 L2 L1 D L F
2 45°/60°/75° 1 3 0.5/0.9/2 4 50 4
3 45°/60°/75° 1.5 5 0.7/1.4/2.7 3 50 4
4 45°/60°/75° 2 6 1/1.7/3.7 4 50 4
5 45°/60°/75° 2.5 8 1.2/2.1/4.6 5 50 4
6 45°/60°/75° 3 8 1.5/2.6/5.5 6 50 4
7 45°/60°/75° 3.5 10 1.7/3/6.5 7 60 4
8 45°/60°/75° 4 10 2/3.4/7.4 8 60 4
9 45°/60°/75° 4.5 15 2.2/3.8/8.3 9 60 4
10 45°/60°/75° 5 15 2.5/4.3/9.3 10 60 4
11 45°/60°/75° 5.5 15 2.7/4.7/10.2 11 60 4
12 45°/60°/75° 6 15 3/5.2/11.1 12 60 4
14 45°/60°/75° 7 20 3.5/6.1/13 14 65 4
16 45°/60°/75° 8 20 4/6.9/14.9 16 65 4
20 45°/60°/75° 10 25 5/8.6/18.6 20 65 4
 

指示:

1. 炭化物のありのエンド ミルを使用する前に、用具の偏向を測定しなさい。用具の偏向の正確さが0.01mmを超過したら、切断の前にそれを訂正しなさい。

2. やがて炭化物eがコレット伸びれば、よりよいのから。用具がより長い伸ばしたら、速度、送り速度をまたは切断量減らしなさい。

3. 切断の間の異常な振動か音の場合には、速度を減らせば状態までの量を切ることは改善される。

4. タイプに吹きかければ空気ジェット機のタイプは炭化物のエンド ミルの使用効果を改善できる鋼鉄冷却のために好まれる。

5. 注:回転式テーブルおよび電気手ドリルのような低速機械のために適しなかった。

 

適用:

前堅くされた鋼鉄、ステンレス鋼は、鋼鉄、鋼板、耐熱性鋼鉄、管、銅およびアルミニウムの鋳鉄、非鉄金属、木、プラスチック、FRP等死ぬ。、細長い穴がつく一般目的操作側面図を描くrilling。

CNCのフライス6mm 3 4つのフルートのタングステンの固体炭化物の高い供給のEndmillのエンド ミル

 

FAQ

Q1:工作物の表面は光沢のあるが、凹状および凸状は大きい

resolvent:

（1）は供給を減らす。

（2）最先端の低い数字は表面の優良さを改善するために高頻度の最先端を変える。

 

Q2:破片は短く、薄いが、粘着性がある破片がある

resolvent:

（1）増加の切断の速度。

（2）ぬれたタイプへの変更（切削液を使用して）、および渦管銃とのそれを用具の温度を減らすのに使用し、過熱することを避けるため。

（3）はマイナーな円形化および不動態化の処置を行う。

（4）製粉をおろす製粉からの変更。

（5）は送り速度か切断手当を増加する。

 

Q3:横断切口がある

resolvent:

（1）はマイナーな円形化および不動態化の処置を行う。

（2）はwater-insoluble切削液を使用する。

（3）製粉を逆転させる先に製粉からの変更。

 

Q4:終わりのサイズは余りに小さい

resolvent:

（1）製粉をおろす製粉からの変更。

（2）は切断手当を減らす。

（3）はチャックまたはばねのコレットを取り替える。

（4）はエンド ミルの切込み歯丈を減らす。

（5）増加の切断の速度。

 

タグ:

タングステンカーバイドエンドミル、ボールノーズエンドミル、コーナーラジアスエンドミル

面取りエンドミル 20mm、32mm 超硬エンドミル、HRC55 ダブテールフライスカッター

Corner Radius Endmills

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