• HRC55炭化物の平らなエンド ミルの銅は2mmの正方形のフライスに塗った
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HRC55炭化物の平らなエンド ミルの銅は2mmの正方形のフライスに塗った

HRC55炭化物の平らなエンド ミルの銅は2mmの正方形のフライスに塗った

商品の詳細:

起源の場所: 中国
ブランド名: BWIN
モデル番号: φ2*5*d4*50L-2F

お支払配送条件:

最小注文数量: 1pcs/box
価格: Negotiable
パッケージの詳細: プラスチックの箱
受渡し時間: 7つの仕事日
支払条件: T/T、ウェスタン・ユニオン
供給の能力: 1-10000pcs 7days
ベストプライス 連絡先

詳細情報

製品名: HRC 55の平らなエンド ミル モデル: HRC55 2mmの2flute正方形のフライス
材料: 超硬フラットエンドミル 工作物: 合金鋼
使用法: CNCの中心 コーティング: AlTiSiN
HRC: HRC55 特徴: 強い地震抵抗
適用: CNCの製粉用具 パッケージ: 1pcs/Box
ハイライト:

HRC55超硬フラットエンドミル

,

銅は2mmの平らなエンド ミルに塗った

,

HRC55正方形のフライス

製品の説明

HRC55炭化物の平らなエンド ミルの銅は2mmの正方形のフライスに塗った

 

HRC55炭化物の平らなエンド ミルの銅は2mmの2flute正方形のフライスに塗った

 

平らなエンド ミルの特徴

  • 輸入されたタングステン鋼鉄原料
  • 精密コーティング
  • よい耐久性
  • 二重端バンド設計
  • 滑らかな破片の取り外し

 

平らなエンド ミルの記述

  • HRC55平らな端のフライスは0.6mのきめの細かいタングステン鋼鉄の基材として国内タングステン鋼鉄を使用し、効果的に高い耐久性および耐用年数を保障する;二重刃ベルトおよび35の°の螺線形の角度の設計は平らなフライスを耐久力のあるにし、処理の間にプロダクトぎざぎざを減らす;大きい棒径の設計はカッター ボディの剛性率そして地震抵抗を高める;タングステン鋼鉄丸棒の小さな溝の設計は使いやすく、よい両立性があり、正方形のフライスの地震抵抗を高め、平らなフライスの切断速度を改善し、そして入れないで堅く握る;鋭い2端の設計、鋭い切断、最高速度、振動ライン無し、接着のナイフ無し。

 

製粉変数

HRC45炭化物の平らなエンド ミル 用具の長さ fz&v
不足分 1
Long1 0.9
Overlength 0.8
専門 0.6
タイプ 材料 強さ
N/mmの²

硬度
HRC
冷却
空気 乾燥した切断 液体の注油
P PI P1.1 自由に構造スチール、浸炭された鋼鉄および癒やされ、緩和された鋼鉄を切る非合金の構造スチール、 <700>
P1.2 癒やされ、緩和された鋼鉄 <1200>
P2 P2.1 Alloyed鋼鉄の、浸炭された鋼鉄および癒やされ、緩和された鋼鉄をnitrided <900>
P2.2 鋼鉄、ばねの鋼鉄および高速鋼鉄に耐える工具鋼 <1400>  
P3 P3.1 鋼鉄、ばねの鋼鉄および高速鋼鉄に耐える工具鋼 <900>
P3.2 鋼鉄、ばねの鋼鉄および高速鋼鉄に耐える工具鋼 <1500>  
M M1 M1.1 オーステナイトのステンレス鋼 <700  
M1.2 フェライト/オーステナイトの(bicrystal)ステンレス鋼 <1000    
M2 M2.1 オーステナイトのステンレス製の投げられた鋼鉄 <700  
M3 M3.1 フェライト/オーステナイトの(bicrystal)ステンレス製の投げられた鋼鉄 <1000    
K K1 K1.1 一次黒鉛の鋳鉄(灰色の鋳鉄)、GJL <300
K2 K2.1 延性がある鉄、GJS <500
K2.2 延性がある鉄、GJS 500-800
K2.3 延性がある鉄、GJS >800
K3 K3.1 Vermicularグラファイトは鋳鉄、GJVを;可鍛性鋳鉄、GJM <500
K3.2 Vermicularグラファイトは鋳鉄、GJVを;可鍛性鋳鉄、GJM >500

 

細長い穴がつくこと
Vc
(m/min)
fz (mm/tooth)
直径
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
112 0.01 0.018 0.026 0.034 0.041 0.048 0.054 0.06 0.065 0.069
92 0.01 0.017 0.025 0.032 0.038 0.045 0.0505 0.056 0.061 0.065
100 0.01 0.018 0.026 0.034 0.041 0.048 0.054 0.06 0.065 0.069
72 0.009 0.015 0.022 0.028 0.034 0.04 0.045 0.05 0.054 0.058
64 0.01 0.018 0.025 0.032 0.039 0.045 0.051 0.057 0.062 0.066
56 0.009 0.016 0.023 0.029 0.036 0.041 0.0465 0.052 0.056 0.06
44 0.007 0.012 0.018 0.023 0.027 0.032 0.036 0.04 0.043 0.046
68 0.01 0.018 0.025 0.033 0.04 0.046 0.052 0.058 0.063 0.067
44 0.005 0.009 0.012 0.016 0.019 0.022 0.025 0.028 0.030 0.032
32 0.006 0.011 0.015 0.02 0.024 0.028 0.0315 0.035 0.0375 0.04
28 0.005 0.009 0.013 0.016 0.02 0.023 0.031 0.039 0.036 0.033
32 0.007 0.012 0.017 0.021 0.026 0.03 0.034 0.038 0.041 0.044
32 0.005 0.009 0.013 0.017 0.021 0.024 0.027 0.03 0.0325 0.035
120 0.017 0.031 0.044 0.056 0.068 0.08 0.09 0.1 0.05575 0.0115
112 0.015 0.026 0.037 0.048 0.058 0.068 0.0765 0.085 0.0915 0.098
92 0.012 0.022 0.031 0.039 0.048 0.056 0.063 0.07 0.0755 0.081
52 0.007 0.012 0.018 0.023 0.027 0.032 0.036 0.04 0.043 0.046
80 0.012 0.022 0.031 0.039 0.048 0.056 0.063 0.07 0.0755 0.081
76 0.01 0.018 0.026 0.034 0.041 0.048 0.054 0.06 0.0645

0.069

 

荒削り
Vc
(m/min)
fz (mm/tooth)
直径
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
228 0.018 0.031 0.045 0.057 0.070 0.081 0.091 0.101 0.110 0.118
208 0.017 0.029 0.042 0.054 0.065 0.071 0.083 0.095 0.103 0.11
184 0.018 0.031 0.045 0.057 0.070 0.081 0.091 0.101 0.110 0.118
144 0.015 0.026 0.037 0.048 0.058 0.068 0.077 0.085 0.092 0.098
132 0.017 0.03 0.042 0.054 0.066 0.077 0.087 0.096 0.104 0.112
112 0.015 0.027 0.039 0.05 0.060 0.07 0.079 0.088 0.095 0.102
92 0.012 0.021 0.03 0.038 0.046 0.054 0.061 0.068 0.073 0.078
140 0.017 0.03 0.043 0.055 0.067 0.078 0.088 0.098 0.106 0.114
92 0.008 0.015 0.021 0.027 0.032 0.038 0.043 0.047 0.051 0.055
60 0.011 0.018 0.026 0.033 0.041 0.047 0.053 0.059 0.064 0.069
56 0.009 0.015 0.022 0.028 0.034 0.039 0.044 0.049 0.053 0.057
68 0.011 0.02 0.028 0.036 0.044 0.051 0.0575 0.064 0.069 0.074
60 0.009 0.016 0.022 0.029 0.035 0.041 0.046 0.051 0.055 0.059
248 0.03 0.052 0.074 0.096 0.0116 0.135 0.152 0.169 0.1825 0.196
228 0.025 0.044 0.063 0.081 0.099 0.115 0.1295 0.144 0.155 0.166
184 0.021 0.037 0.052 0.067 0.081 0.095 0.1065 0.118 0.1275 0.137
104 0.012 0.021 0.03 0.038 0.046 0.054 0.061 0.068 0.073 0.078
164 0.021 0.037 0.052 0.067 0.081 0.095 0.1065 0.118 0.1275 0.137
156 0.018 0.031 0.045 0.057 0.07 0.081 0.091 0.101 0.1095 0.118

 

終わり
Vc
(m/min)
fz (mm/tooth)
直径
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
332 0.028 0.05 0.07 0.091 0.11 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186
272 0.026 0.046 0.066 0.085 0.103 0.12 0.135 0.15 0.162 0.173
304 0.028 0.05 0.07 0.091 0.11 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186
212 0.023 0.041 0.059 0.076 0.092 0.107 0.121 0.134 0.145 0.155
196 0.027 0.047 0.067 0.086 0.104 0.122 0.137 0.152 0.165 0.177
168 0.024 0.043 0.061 0.079 0.095 0.111 0.125 0.139 0.150 0.161
136 0.019 0.033 0.047 0.06 0.073 0.085 0.096 0.107 0.116 0.124
204 0.027 0.048 0.068 0.088 0.106 0.124 0.140 0.155 0.168 0.18
136 0.013 0.023 0.033 0.042 0.051 0.06 0.068 0.075 0.081 0.087
92 0.016 0.029 0.041 0.053 0.064 0.075 0.0845 0.094 0.101 0.108
84 0.014 0.024 0.034 0.044 0.053 0.062 0.0695 0.077 0.0835 0.09
100 0.018 0.031 0.045 0.057 0.07 0.081 0.0915 0.102 0.11 0.118
92 0.014 0.025 0.035 0.045 0.055 0.064 0.072 0.08 0.0865 0.093
364 0.047 0.083 0.117 0.151 0.183 0.214 0.2405 0.267 0.149 0.031
332 0.04 0.07 0.1 0.128 0.156 0.182 0.2045 0.227 0.245 0.263
272 0.033 0.058 0.082 0.106 0.128 0.149 0.168 0.187 0.202 0.217
152 0.019 0.033 0.047 0.06 0.073 0.085 0.096 0.107 0.1155 0.124
240 0.033 0.058 0.082 0.106 0.128 0.149 0.168 0.187 0.202 0.217
228 0.028 0.05 0.07 0.091 0.011 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186

 

ノート
  • 次の炭化物の平らなエンド ミルがあなたの条件を満たすことができなければ私達はOEMをカスタマイズした生産を支える。0.2mmから50mmから200mmの25mm、全長、4F、5F、6F、8Fおよびロゴの直径はインチのサイズの平らな端のフライスを含んで、カスタマイズすることができる。あなたの必要性に従って標準外炭化物のエンド ミルを選ぶか、またはカスタマイズするために私達に連絡しなさい
指定

フルート

Dia (D)

フルート

長さ(c)

すね

Dia (D)

全長(L)
Φ4*10*d4*50L 4 10 4 50
Φ5*13*d5*50L 5 13 5 50
Φ6*15*d6*50L 6 15 6 50
Φ8*20*d8*60L 8 20 8 60
Φ10*25*d10*75L 10 25 10 75
Φ12*30*d12*75L 12 30 12 75
Φ8*35*d8*100L 8 35 8 100
Φ10*40*d10*100L 10 40 10 100
Φ12*45*d12*100L 12 45 12 100
Φ14*45*d14*100L 14 45 14 100
Φ16*45*d16*100L 16 45 16 100
Φ18*45*d18*100L 18 45 18 100
Φ20*45*d20*100L 20 45 20 100
 

平らなエンド ミルの指示

1. 炭化物の平らなエンド ミルを使用する前に、用具の偏向を測定しなさい。用具の偏向の正確さが0.01mmを超過したら、切断の前にそれを訂正しなさい。

2. やがて炭化物がコレット伸びれば、よりよいのから。用具がより長い伸ばしたら、速度、送り速度をまたは切断量減らしなさい。

3. 切断の間の異常な振動か音の場合には、速度を減らせば状態までの量を切ることは改善される。

4. タイプに吹きかければ空気ジェット機のタイプは炭化物の正方形のエンド ミルの使用効果を改善できる鋼鉄冷却のために好まれる。

5. 注:回転式テーブルおよび電気手ドリルのような低速機械のために適しなかった。

 

利点

私達に国内および国際貿易で独立した研究開発のチーム、専門エンジニア、高度の生産および製造設備および完全な産業鎖および絶えず革新の販売を形作る一貫作業生産がある。今度はそれは世界中販売され、性能および質は顧客によって国内外で激賞。完全な指定、十分な供給は、歓迎された順序を置くために私達に連絡するように標準外カスタム化を支える

 

平らなエンド ミルの適用

前堅くされた鋼鉄、ステンレス鋼は、鋼鉄、鋼板、耐熱性鋼鉄、管、銅およびアルミニウムの鋳鉄、非鉄金属、木、プラスチック、FRP等死ぬ。、細長い穴がつく一般目的操作側面図を描くrilling。

CNCのフライス6mm 3 4つのフルートのタングステンの固体炭化物の高い供給のEndmillのエンド ミル

 

FAQ

Q1:工作物の表面は光沢のあるが、凹状および凸状は大きい

resolvent:

(1)は供給を減らす。

(2)最先端の低い数字は表面の優良さを改善するために高頻度の最先端を変える。

 

Q2:破片は短く、薄いが、粘着性がある破片がある

resolvent:

(1)増加の切断の速度。

(2)ぬれたタイプへの変更(切削液を使用して)、および渦管銃とのそれを用具の温度を減らすのに使用し、過熱することを避けるため。

(3)はマイナーな円形化および不動態化の処置を行う。

(4)製粉をおろす製粉からの変更。

(5)は送り速度か切断手当を増加する。

 

Q3:横断切口がある

resolvent:

(1)はマイナーな円形化および不動態化の処置を行う。

(2)はwater-insoluble切削液を使用する。

(3)製粉を逆転させる先に製粉からの変更。

 

Q4:終わりのサイズは余りに小さい

resolvent:

(1)製粉をおろす製粉からの変更。

(2)は切断手当を減らす。

(3)はチャックまたはばねのコレットを取り替える。

(4)はエンド ミルの切込み歯丈を減らす。

(5)増加の切断の速度。

 

この製品の詳細を知りたい
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