詳細情報 |
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材料: | タングステン マイクロ機械化のEndmill | 製品名: | HRC65 2フルートの球の鼻のマイクロ エンド ミル |
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モデル: | D0.15-D0.9マイクロ直径のフライス | 工作物: | ステンレス鋼/鋼鉄の/鋳鉄 |
使用法: | フライス盤 | コーティング: | ナノブルー |
HRC: | HRC65 | 特徴: | 高速切断 |
適用: | 製粉 | パッケージ: | 1pcs/box |
ハイライト: | HRC65球の鼻のエンド ミル,マイクロ機械化の球の鼻のエンド ミル,マイクロ直径2のフルートのエンド ミル |
製品の説明
マイクロ直径のボール・エンド・ミルの速い細部
- ドイツからの輸入されたタングステンの棒鋼
- TiAlNの良質のコーティング
- 35の°の螺線形の角度の設計
- タンク最下の精密粉砕プロセス
- 大きい棒径の設計
- ハンドルの小さな溝の設計
マイクロ直径のボール・エンド・ミルの記述
HRC65マイクロ直径のボール・エンド・ミルのカッターは材料および精密粉砕の選択によってなされる。Ankaの工作機械およびドイツ プロセスを使用してマイクロ直径のフライスの外の直径のサイズそして正確さを保障することを製造する。同時に、それにまた高い硬度およびよい耐久性のような優秀な特徴がある。それは機械で造る熱- 65の摂氏温度の下の扱われた材料で機械で造る精密および半精密を行うことができる;独特な螺線形の羽根取付角を、用具の破損に傾向がある鋭く、耐久力のあるのひくために、輸入された一流の精密工作機械を採用して高速切断は、より少なく用具の取り替えの時間、改良された工作機械の動きおよび改善された製粉の効率を減らした;輸入された不動態化装置。良く、鈍い紙やすりで磨くことは耐食性を切削工具、滑らかな保障および自由な切断ぎざぎざ、フライスの耐用年数を延長することの耐久性を高める。
マイクロ直径のボール・エンド・ミルの製粉変数
HRC55炭化物のマイクロ直径の正方形のエンド ミル |
用具の長さ | fz&v | |||||
不足分 |
1 |
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Long1 | 0.9 | ||||||
Overlength | 0.8 | ||||||
専門 | 0.6 | ||||||
タイプ | 材料 |
強さ N/mmの²
硬度 HRC |
冷却 | ||||
空気 |
乾燥した切断 |
液体の注油 | |||||
P | PI |
P1.1 |
非合金の構造スチールは、構造スチール、浸炭された鋼鉄および癒やされ、和らげられた鋼鉄の切断を解放する | <700> | √ | √ | √ |
P1.2 | 癒やされ、緩和された鋼鉄 | <1200> | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Alloyed鋼鉄の、浸炭された鋼鉄のおよび癒やされたおよび緩和された鋼鉄をnitrided | <900> | √ | √ | √ | |
P2.2 | 鋼鉄、ばねの鋼鉄および高速鋼鉄に耐える工具鋼 | <1400> | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | 鋼鉄、ばねの鋼鉄および高速鋼鉄に耐える工具鋼 | <900> | √ | √ | √ | |
P3.2 | 鋼鉄、ばねの鋼鉄および高速鋼鉄に耐える工具鋼 | <1500> | √ | √ |
Sloting | ||||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/Tooth) | |||||||||||
直径 | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
92 | 0.01 | 0.017 | 0.025 | 0.032 | 0.038 | 0.045 | 0.056 | 0.065 | ||||
100 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
72 | 0.009 | 0.015 | 0.022 | 0.028 | 0.034 | 0.04 | 0.05 | 0.058 | ||||
64 | 0.01 | 0.018 | 0.025 | 0.032 | 0.039 | 0.045 | 0.057 | 0.066 | ||||
56 | 0.009 | 0.016 | 0.023 | 0.029 | 0.036 | 0.041 | 0.052 | 0.06 |
荒削り | ||||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/Tooth) | |||||||||||
直径 | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
208 | 0.017 | 0.029 | 0.042 | 0.054 | 0.065 | 0.071 | 0.095 | 0.11 | ||||
184 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
144 | 0.015 | 0.026 | 0.037 | 0.048 | 0.058 | 0.068 | 0.085 | 0.098 | ||||
132 | 0.017 | 0.03 | 0.042 | 0.054 | 0.066 | 0.077 | 0.096 | 0.112 | ||||
112 | 0.015 | 0.027 | 0.039 | 0.05 | 0.060 | 0.07 | 0.088 | 0.102 |
終わり | |||||||||||
Vc m/min |
fz (mm/Tooth) | ||||||||||
直径 | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | |
304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | 0.092 | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | |
196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 |
- 次の炭化物のマイクロ直径の平らなフライスがあなたの条件を満たすことができなければ私達はOEMによってカスタマイズされる生産を支える。0.2mmから50mmから200mmの25mm、全長、4F、5F、6F、8Fおよびロゴの直径はインチのサイズの端のフライスを含んで、カスタマイズすることができる。あなたの必要性に従って標準外炭化物のエンド ミルを選ぶか、またはカスタマイズするために私達に連絡しなさい。
フルートの直径 | フルートの長さ | すねDia | 全長 |
0.1 | 0.2 | 4 | 50 |
0.15 | 0.3 | 4 | 50 |
0.2 | 0.4 | 4 | 50 |
0.25 | 0.5 | 4 | 50 |
0.3 | 0.6 | 4 | 50 |
0.35 | 0.7 | 4 | 50 |
0.4 | 0.8 | 4 | 50 |
0.5 | 1 | 4 | 50 |
0.6 | 1.2 | 4 | 50 |
0.7 | 1.4 | 4 | 50 |
0.8 | 1.6 | 4 | 50 |
0.9 | 1.9 | 4 | 50 |
R0.1 | 0.4 | 4 | 50 |
R0.15 | 0.6 | 4 | 50 |
R0.2 | 0.8 | 4 | 50 |
R0.25 | 1 | 4 | 50 |
R0.3 | 1.2 | 4 | 50 |
R0.35 | 1.4 | 4 | 50 |
R0.4 | 1.6 | 4 | 50 |
R0.45 | 1.8 | 4 | 50 |
マイクロ直径の球Endmillの指示
1. 高精度および高い開始装置および据え付け品を使用しなさい。
2. 工作機械および工作物の設置剛性率が粗末なとき、振動および異常な音は行われるかもしれない
この時点で、速度は次テーブルの送り速度を年度ごとに減り。
3. 空気酸素の(最低の油冷エンジン)を冷却するか、またはMOL使用しなさい。
4. 側面はちょうど押され、まっすぐな方法で処理される。
5. 非イメージを乾燥することの下でできるだけ急に切削工具を保つことを試みなさい。
マイクロ直径の球Endmillの適用
HRC55マイクロ直径の正方形のカッターの最先端は鉄、炭素鋼の鋳鉄、型の鋼鉄、合金鋼、工具鋼、熱-扱われた鋼鉄および溶接修理鋼鉄を含んでHRC55内の材料のために、適した青銅色の着色されたナノのコーティングで覆われる
Q1. 用具はと壊れ切れるか、または工作物を引き出す
送り速度および切込み歯丈は減らし最先端の長さは必要な長さの最低に短くすることができる。
Q2. 正常な機械化の間の用具の壊れ目
送り速度および切込み歯丈を減らしなさい。
用具は不動態化される。
クランプまたはばねのコレットを取り替えなさい。
高い最先端の数を用いる用具は破片の取り外しを改善し、破片の妨害を防ぐために低い最先端の数を用いる用具を変える。
乾燥した製粉をぬれた製粉と(切削液を使用して)取り替え、用具の温度を減らし、用具の過熱させを避けるのに渦管銃との使用しなさい。
ぬれた製粉の流動供給の方向が前部から斜めの後部か横断上に変われば、冷却剤の流れは十分なべきである。
Q3. 用具はと供給の方向変更壊れる
(1)使用アークの補入(NCの工作機械)は、または一時的に(一時的に)供給を停止する。
(2)は(減るため)供給を減らす方向変更の前後に。
(3)はクランプまたはばねのコレットを取り替える。
Q4. 問題:刃先端の壊れ目の部分
手動粉砕のコーナーに溝を彫りなさい。
製粉への製粉の下の変更。