• 円形のコーティングのコーナーの半径のエンド ミルのNanoの青いNocoはより少ない摩擦に塗りました
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円形のコーティングのコーナーの半径のエンド ミルのNanoの青いNocoはより少ない摩擦に塗りました

円形のコーティングのコーナーの半径のエンド ミルのNanoの青いNocoはより少ない摩擦に塗りました

商品の詳細:

起源の場所: 中国
ブランド名: BWIN
モデル番号: Φ5R1.0*25*d5*100L

お支払配送条件:

最小注文数量: 1 ピース/箱
価格: Negotiable
パッケージの詳細: プラスチックボックス
受渡し時間: 7営業日
支払条件: T/T、ウエスタンユニオン
供給の能力: 1-10000 個 7 日
ベストプライス 連絡先

詳細情報
商品名: HRC65 Carbidedの角の半径のエンド ミル モデル: HRC65 4Fの角の半径のフライス
素材: 丸かどのエンド ミル ワーク: 硬化鋼
使用法: CNC コーティング: アルティシン
HRC: HRC65 特徴: 青いNocoは塗った
応用: CNCフライス工具 パッケージ: 1 ピース/箱
ハイライト:

コーナーラジアスエンドミルレスフリクション、ブルーノココーティングエンドミル、コーティングエンドミルレスフリクション

,

Blue Noco Coated End Mills

,

Coated End Mills Less Friction

製品の説明

HRC65 超硬コーナー ラジアス エンド ミル 4F ラウンド コーティング ナノ ブルー Noco コーティング 4 フルート

 

特徴:

  • エッジ最適化設計
  • 摩擦が少ない
  • 刃の表面はより滑らかです
  • 切りくず排出の向上
  • 大コア径設計

 

説明：

  • 超硬コーナーラジアスエンドミルは、熱処理後に研削され、滑らかな刃先、小さなチップ除去抵抗、高硬度、高精度を備えています。ブレード角度の設計により、切断中のブレードの破損と摩耗が減少し、より鋭く耐久性が向上します。刃先の最適化された設計により、刃先の摩擦抵抗を減らし、より硬度の高いさまざまな材料を簡単に処理し、表面仕上げを改善できます。

 

フライス加工パラメータ:

HRC45超硬エンドミル 工具の長さ fz&v
短い 1
ロング1 0.9
オーバーレングス 0.8
専門 0.6
タイプ 素材

力
N/mm²
 

硬度

HRC

 冷却
空気 ドライカット 潤滑油
P PI P1.1 非合金構造用鋼、快削構造用鋼、浸炭鋼、焼入れ焼戻し鋼 <700 √ √ √
P1.2 焼入れ焼戻し鋼 <1200 √ √ √
P2 P2.1 合金窒化鋼、浸炭鋼、焼入れ焼戻し鋼 <900 √ √ √
P2.2 工具鋼、軸受鋼、ばね鋼、ハイス鋼 <1400 √   √
P3 P3.1 工具鋼、軸受鋼、ばね鋼、ハイス鋼 <900 √ √ √
P3.2 工具鋼、軸受鋼、ばね鋼、ハイス鋼 <1500 √   √
M M1 M1.1 オーステナイト系ステンレス鋼 ＜700 √   √
M1.2 フェライト/オーステナイト (バイクリスタル) ステンレス鋼 ＜1000     √
M2 M2.1 オーステナイト系ステンレス鋳鋼 ＜700 √   √
M3 M3.1 フェライト系/オーステナイト系（バイクリスタル）ステンレス鋳鋼 ＜1000     √
K K1 K1.1 片状黒鉛鋳鉄（ねずみ鋳鉄）、GJL ＜300 √ √ √
K2 K2.1 ダクタイル鋳鉄、GJS ＜500 √ √ √
K2.2 ダクタイル鋳鉄、GJS 500～800 √ √ √
K2.3 ダクタイル鋳鉄、GJS ＞800 √ √ √
K3 K3.1 バーミキュラ黒鉛鋳鉄、GJV;可鍛鋳鉄、GJM ＜500 √ √ √
K3.2 バーミキュラ黒鉛鋳鉄、GJV;可鍛鋳鉄、GJM ＞500 √ √ √
H H1 H1.1 高硬度鋼・鋳鋼 45-55 √ √ √
H1.2 高硬度鋼・鋳鋼 55-64 √ √ √
H2 H2.1 耐摩耗鋳鉄/チルド鋳鉄、GJN   √   √

 

終了
VC
(メートル/分)		 fz(mm/歯)
直径
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
P P1 P1.1 332 0.028 0.05 0.07 0.091 0.11 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186
P1.2 272 0.026 0.046 0.066 0.085 0.103 0.12 0.135 0.15 0.162 0.173
P2 P2.1 304 0.028 0.05 0.07 0.091 0.11 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186
P2.2 212 0.023 0.041 0.059 0.076 0.092 0.107 0.121 0.134 0.145 0.155
P3 P3.1 196 0.027 0.047 0.067 0.086 0.104 0.122 0.137 0.152 0.165 0.177
P3.2 168 0.024 0.043 0.061 0.079 0.095 0.111 0.125 0.139 0.150 0.161
P4 P4.1 136 0.019 0.033 0.047 0.06 0.073 0.085 0.096 0.107 0.116 0.124
P5 P5.1 204 0.027 0.048 0.068 0.088 0.106 0.124 0.140 0.155 0.168 0.18
P6 P6.1 136 0.013 0.023 0.033 0.042 0.051 0.06 0.068 0.075 0.081 0.087
M M1 M1.1 92 0.016 0.029 0.041 0.053 0.064 0.075 0.0845 0.094 0.101 0.108
M1.2 84 0.014 0.024 0.034 0.044 0.053 0.062 0.0695 0.077 0.0835 0.09
M2 M2.1 100 0.018 0.031 0.045 0.057 0.07 0.081 0.0915 0.102 0.11 0.118
M3 M3.1 92 0.014 0.025 0.035 0.045 0.055 0.064 0.072 0.08 0.0865 0.093
K K1 K1.1 364 0.047 0.083 0.117 0.151 0.183 0.214 0.2405 0.267 0.149 0.031
K2 K2.1 332 0.04 0.07 0.1 0.128 0.156 0.182 0.2045 0.227 0.245 0.263
K2.2 272 0.033 0.058 0.082 0.106 0.128 0.149 0.168 0.187 0.202 0.217
K2.3 152 0.019 0.033 0.047 0.06 0.073 0.085 0.096 0.107 0.1155 0.124
K3 K3.1 240 0.033 0.058 0.082 0.106 0.128 0.149 0.168 0.187 0.202 0.217
K3.2 228 0.028 0.05 0.07 0.091 0.011 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186
H H1 H1.1 92   0.021 0.029 0.038 0.046 0.053 0.06 0.067 0.072 0.077
H1.2                      
H2 H2.1                      
 
ノート：
  • 以下の超硬エンドミルではご要望に添えない場合、OEM特注製作を承ります。直径 0.2mm ～ 25mm、全長 50mm ～ 200mm、4F、5F、6F、8F およびロゴはカスタマイズ可能で、インチサイズのエンドミルも含まれます。規格外の超硬エンドミルの選定・カスタマイズについては、お問い合わせください。
仕様 フルート径(D) R角 フルートの長さ (C) シャンク径(D) 全長(L)
Φ3R0.5×8×d3×50L 3 0.5 8 3 50
Φ3R1.0×8×d3×50L 3 1.0 8 3 50
Φ2R0.5×5×d4×50L 2 0.5 5 2 50
Φ3R0.5×8×d4×50L 3 0.5 8 3 50
Φ4R0.5×10×d4×50L 4 0.5 10 4 50
Φ3R1.0×8×d4×50L 3 1.0 8 3 50
Φ4R1.0×10×d4×50L 4 1.0 10 4 50
Φ5R0.5×13×d5×50L 5 0.5 13 5 50
Φ5R1.0×25×d5×100L 5 1.0 25 5 100
Φ6R0.5×15×d6×50L 6 0.5 15 6 50
Φ8R0.5*20*d8*60L 8 0.5 20 8 60
Φ8R1.0*28*d8*75L 8 1.0 28 8 75
Φ8R2.0*20*d8*60L 8 2.0 20 8 60
Φ8R3.0*20*d8*60L 8 3.0 20 8 60
Φ10R0.5×25×d10×75L 10 0.5 25 10 75
Φ10R1.0*25*d10*75L 10 1.0 25 10 75
Φ10R1.5*25*d10*75L 10 1.5 25 10 75
Φ10R2.0*25*d10*75L 10 2.0 25 10 75
Φ10R3.0*25*d10*75L 10 3.0 25 10 75
 

指示：

1.超硬エンドミルを使用する前に、工具のたわみを測定してください。工具の振れ精度が0.01mmを超える場合は、修正してから切削してください。

2. コレットから突出する超硬 e が短いほど良い。工具が飛び出す場合は、速度、送り速度、または切削量を下げてください。

3. 切断中に異常な振動や音が発生した場合は、状況が改善されるまで速度と切断量を下げてください。

4.鋼の冷却にはスプレータイプとエアジェットタイプが適しています。これにより、超硬エンドミルの使用効果が向上します。

5.注：ロータリーテーブルや電動ハンドドリルなどの低速機械には適していません。

 

アプリケーション:

プリハードン鋼、ステンレス鋼、ダイス鋼、鋼板、耐熱鋼、パイプ、銅・アルミ、鋳鉄、非鉄金属、木材、プラスチック、FRP、その他。汎用操作のスロッティング、リリング、プロファイリング。

Cnc Milling Cutter 6mm 3 4 Flute Tungsten Solid Carbide High Feed Endmill End Mill

 

よくある質問

Q1：ワークの表面はツヤがあるが、凹凸が大きい

解決剤:

(1) 送りを下げる。

(2) 刃数が少ないと刃数が多くなり、面粗度が向上します。

 

Q2: 切りくずは短くて薄いですが、ベタつきのある切りくずがあります

解決剤:

(1) 切断速度を上げる。

(2) ウェットタイプ (切削液を使用) に変更し、ボルテックス チューブ ガンと併用して、ツールの温度を下げ、過熱を防ぎます。

(3)マイナーラウンディングとパッシベーション処理を行います。

(4) アップミリングからダウンミリングへの変更。

(5) 送りを大きくするか、切り代を大きくしてください。

 

Q3：横切れあり

解決剤:

(1)マイナーラウンディングとパッシベーション処理を行います。

(2) 非水溶性の切削油剤を使用してください。

(3) フォワードミーリングからリバースミーリングへの変更。

 

Q4：仕上がりサイズが小さすぎる

解決剤:

(1) アップミリングからダウンミリングに変更する。

(2) 切り代を減らす。

(3) チャックまたはスプリングコレットを交換してください。

(4) エンドミルの切り込みを小さくする。

(5) 切断速度を上げる。

 

タグ:

エンドミルフライス、コーティングエンドミル、スクエアエンドミルコーナーR

コーナーラジアスエンドミルレスフリクション、ブルーノココーティングエンドミル、コーティングエンドミルレスフリクション

Square End Mill Corner Radius

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