• HRC45 ラフィングエンドミル 超硬ハイポリッシュ 3F アルミフライス
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HRC45 ラフィングエンドミル 超硬ハイポリッシュ 3F アルミフライス

HRC45 ラフィングエンドミル 超硬ハイポリッシュ 3F アルミフライス

商品の詳細:

起源の場所: 中国
ブランド名: BWIN
モデル番号: Φ16*45*d16*100L

お支払配送条件:

最小注文数量: 1 ピース/箱
価格: Negotiable
パッケージの詳細: プラスチックボックス
受渡し時間: 7営業日
支払条件: T/T、ウエスタンユニオン
供給の能力: 1-10000 個 7 日
ベストプライス 連絡先

詳細情報

商品名: CNC HRC45の炭化物の荒削りのエンド ミル モデル: HRC45 3Fのアルミニウム大体の形になるフライス
素材: 炭化タングステンの製粉用具 ワーク: アルミニウム
使用法: フライス加工 コーティング: アルティン
HRC: HRC45 特徴: 高いポーランド語
応用: ステップ表面の処理 パッケージ: 1 ピース/箱
ハイライト:

HRC45 ラフィング エンド ミル、HRC45 超硬エンド ミル、ラフィング エンド ミル アルミ フライス カッター

,

HRC45 Carbide End Mill

,

Roughing End Mill Aluminum Milling Cutter

製品の説明

HRC45炭化タングステンの荒削りのエンド ミル3Fのアルミニウム フライス盤CNCの高い磨くこと

 

特性:

  • 鏡面研磨仕上げ
  • 鋭い刃
  • 耐摩耗性と耐久性
  • 広い適用範囲
  • 一般的な丸ハンドルの面取り

 

説明:

  • 超硬ラフィングエンドミルは、独自の微粒子と輸入された生産設備を備えた0.6UMタングステン鋼でできており、高硬度と高耐摩耗性を備えています。
  • スイスから輸入された多層精密コーティング、断熱、高温耐性、耐酸化性、摩耗しにくい、工具の安定性を確保し、耐用年数を延ばす
  • 一級精密工作機械で刃先角度を削り出します。大芯径設計により、剛性と耐衝撃性を高めています。切りくず排出スペースが大きく、切りくずが溜まりにくく、ナイフがつぶれにくい。鋭く、耐摩耗性があり、滑らかで、切断効率が向上します
  • サイドエッジ設計、高能率、ウェーブエッジ設計、大きな切りくず排出、より滑らかな金属切削、大きな送り、大きな工具送り、生産効率の向上

 

フライス加工パラメータ:

HRC45超硬ラフィングエンドミル
 
工具の長さ fz&v
短い

1

ロング1 0.9
オーバーレングス 0.8
専門 0.6
タイプ 素材

N/mm²

 

硬度

HRC

冷却
空気

ドライカット

潤滑油
P PI

P1.1

非合金構造用鋼、快削構造用鋼、浸炭鋼、焼入れ焼戻し鋼 <700
P1.2 焼入れ焼戻し鋼 <1200
P2 P2.1 合金窒化鋼、浸炭鋼、焼入れ焼戻し鋼 <900
P2.2 工具鋼、軸受鋼、ばね鋼、ハイス鋼 <1400  
P3 P3.1 工具鋼、軸受鋼、ばね鋼、ハイス鋼 <900
P3.2 工具鋼、軸受鋼、ばね鋼、ハイス鋼 <1500  

 

HRC45 ラフィングエンドミル 超硬ハイポリッシュ 3F アルミフライス 0 スロッティング
VC
(メートル/分)
fz(mm/歯)
直径
2 4 6 8 10 12 16 20
112 0.01 0.018 0.026 0.034 0.041 0.048 0.06 0.069
92 0.01 0.017 0.025 0.032 0.038 0.045 0.056 0.065
100 0.01 0.018 0.026 0.034 0.041 0.048 0.06 0.069
72 0.009 0.015 0.022 0.028 0.034 0.04 0.05 0.058
64 0.01 0.018 0.025 0.032 0.039 0.045 0.057 0.066
56 0.009 0.016 0.023 0.029 0.036 0.041 0.052 0.06

 

HRC45 ラフィングエンドミル 超硬ハイポリッシュ 3F アルミフライス 1 荒加工
VC
(メートル/分)
fz(mm/歯)
直径
2 4 6 8 10 12 16 20
228 0.018 0.031 0.045 0.057 0.070 0.081 0.101 0.118
208 0.017 0.029 0.042 0.054 0.065 0.071 0.095 0.11
184 0.018 0.031 0.045 0.057 0.070 0.081 0.101 0.118
144 0.015 0.026 0.037 0.048 0.058 0.068 0.085 0.098
132 0.017 0.03 0.042 0.054 0.066 0.077 0.096 0.112
112 0.015 0.027 0.039 0.05 0.060 0.07 0.088 0.102

 

HRC45 ラフィングエンドミル 超硬ハイポリッシュ 3F アルミフライス 2 終了
VC
メートル/分
fz(mm/歯)
直径
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
332 0.028 0.05 0.07 0.091 0.11 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186
272 0.026 0.046 0.066 0.085 0.103 0.12 0.135 0.15 0.162 0.173
304 0.028 0.05 0.07 0.091 0.11 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186
212 0.023 0.041 0.059 0.076 0.092 0.107 0.121 0.134 0.145 0.155
196 0.027 0.047 0.067 0.086 0.104 0.122 0.137 0.152 0.165 0.177
168 0.024 0.043 0.061 0.079 0.095 0.111 0.125 0.139 0.150 0.161
 
ノート:
  • 次の場合超硬ラフィングエンドミルお客様の要件を満たすことができない場合は、OEM カスタマイズ生産をサポートします。直径 0.2mm ~ 25mm、全長 50mm ~ 200mm、4F、5F、6F、8F およびロゴはカスタマイズ可能で、インチサイズのエンドミルも含まれます。非標準の選択またはカスタマイズについては、お問い合わせください超硬ラフィングエンドミルあなたの必要性に従って。
仕様 フルート径(D) フルートの長さ (C) シャンク径(D) 全長(L)
Φ4*10*d4*50L 4 10 4 50
Φ5*13*d5*50L 5 13 5 50
Φ6*15*d6*50L 6 15 6 50
Φ8*20*d8*60L 8 20 8 60
Φ10*25*d10*75L 10 25 10 75
Φ12*30*d12*75L 12 30 12 75
Φ8*35*d8*100L 8 35 8 100
Φ10×40×d10×100L 10 40 10 100
Φ12*45*d12*100L 12 45 12 100
Φ14*45*d14*100L 14 45 14 100
Φ16*45*d16*100L 16 45 16 100
Φ18*45*d18*100L 18 45 18 100
Φ20*45*d20*100L 20 45 20 100
 

指示:

1. ご使用になる前に超硬ラフィングエンドミル、工具のたわみを測定してください。工具の振れ精度が0.01mmを超える場合は、修正してから切削してください。

2.短いほど超硬ラフィングエンドミル、コレットの外に出るほど良いです。工具が飛び出す場合は、速度、送り速度、または切削量を下げてください。

3. 切断中に異常な振動や音が発生した場合は、状況が改善されるまで速度と切断量を下げてください。

4.鋼の冷却にはスプレータイプとエアジェットタイプが適しています。これにより、超硬エンドミルの使用効果が向上します。

5.注:ロータリーテーブルや電動ハンドドリルなどの低速機械には適していません。

 

アプリケーション:

プリハードン鋼、ステンレス鋼、ダイス鋼、鋼板、耐熱鋼、パイプ、銅・アルミ、鋳鉄、非鉄金属、木材、プラスチック、FRP、その他。汎用操作のスロッティング、リリング、プロファイリング。

Cnc Milling Cutter 6mm 3 4 Flute Tungsten Solid Carbide High Feed Endmill End Mill

 

よくある質問

Q1.ワークの切り込みや引き抜きで工具が壊れる

送り速度と切り込み深さを小さくすることができ、刃長を必要最小限まで短くすることができます。

 

Q2.通常の加工中に工具が破損する

送り速度と切削深さを減らしてください。

ツールは不動態化されます。

クランプまたはスプリングコレットを交換してください。

刃数の多い工具を刃数の少ない工具に変更することで、切りくず排出性を向上させ、切りくず詰まりを防止します。

ドライミリングをウェットミリング (切削液を使用) に置き換え、ボルテックスチューブガンと併用して工具温度を下げ、工具の過熱を防ぎます。

湿式ミリング流体の供給方向が前方から斜め後方または横上方に変更された場合、クーラントの流れは十分であるはずです。

 

Q3.送り方向が変わると工具が壊れる

(1) 円弧補間 (NC 工作機械) を使用するか、送りを一時的に (一時的に) 停止します。

(2) 方向転換前後の送りを下げる(下げる)。

(3) クランプまたはスプリングコレットを交換します。

 

Q4.トラブル:刃先の一部が折れる

手研ぎで角を面取りします。

ダウンミリングをアップミリングに変更します。

 

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