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                             詳細情報  | 
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| 製品名: | Cnmgタングステンカーバイド旋削インサート | 材料: | タングステン旋盤旋削切削工具 | 
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| 工作物: | 鋳鉄・鋼・ステンレス | 使用法: | 旋削工具 | 
| 色: | イエロー/ブラウン/フューシャ/ブラック/サーメット/コーティングなし | コーティング: | PVD CVD | 
| 硬度: | HRC40-60 | 特徴: | 早送り | 
| 適用: | CNC旋盤ツール | パッケージ: | 10pcs/box | 
| ハイライト: | 耐食性 Cnmg 超硬インサート、Cnmg 超硬インサート Cnmg 1204 08、Cnmg 1204 08 インサート耐食性,Cnmg Carbide Inserts Cnmg 1204 08,Cnmg 1204 08 Inserts Corrosion Resistance | 
                                                    ||
製品の説明
CNMG 超硬インサートの詳細
- 高硬度
 - 優れた耐摩耗性
 - 高強度
 - 良好な靭性
 - 良好な耐熱性
 - 耐食性
 
CNMG 超硬インサートの説明
- このタングテンカーバイドインサートはナノマトリックスを微細化し、全体的な安定性を向上させます。独自のコーティングプロセス、きめ細かく滑らかで、滴り跡がありません。パターンの細分化、仕上げ、荒加工の技術レベル。表面摩擦を低減し、切削抵抗を小さくします。
 
仕様
| ブランド | BWIN | 
| モデル | CNMG120404 CNMG120408 CNMG120412 | 
| 色 | イエロー/ブラウン/フューシャ/ブラック/サーメット/ノンコート | 
| ワーク | 鋳鉄/鋼/ステンレス/アルミニウム | 
| タイプ | CNC切削工具 | 
| 材料 | 炭化タングステンインサート | 
| 処理タイプ | 中切削 | 
| 特徴 | 高硬度 | 
| 優れた耐摩耗性 | |
| 高強度 | |
| 良好な耐熱性 | |
| 
			 耐食性  | 
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| 標準 | ISO | 
| 量 | 10個/箱 | 
| 重さ | 0.015kg | 
| パッケージ | プラスチックの箱 | 
| カスタマイズされたサポート | OEM、ODM | 
リードタイム
| アンチティ(個) | 1~3000 | >3000 | 
| リードタイム(日数) | 7 | 交渉中 | 
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| 
			 I(mm) 
			 | 
			
			 d(mm) 
			 | 
			
			 t(mm) 
			 | 
			
			 d1(mm) 
			 | 
		
| 
			 09 
			 | 
			
			 9.525 
			 | 
			
			 3.18 
			 | 
			
			 3.81 
			 | 
		
| 
			 12 
			 | 
			
			 12.7 
			 | 
			
			 4.76 
			 | 
			
			 5.16 
			 | 
		
| 
			 16 
			 | 
			
			 15.875 
			 | 
			
			 6.35 
			 | 
			
			 6.35 
			 | 
		
| 
			 19 
			 | 
			
			 19.05 
			 | 
			
			 6.35 
			 | 
			
			 7.93 
			 | 
		
知らせ
- タングステンカーバイドインサートは地面に衝突したり落としたりしないように注意して取り扱ってください。
 - タングステンカーバイドインサートを取り付ける前に、ソーテーブルの性能と目的を確認し、ブレードの矢印で示される切断方向がソーテーブルの回転方向と一致していることを確認する必要があります。逆方向への取り付けは厳禁です。取り付け方向を間違えますと刃の鋸歯が脱落する恐れがあり、事故を防ぐことができます。
 - 取り付け後、超硬インサートの中心穴が鋸テーブルのフランジプレートにしっかりと固定されているかどうかを確認する必要があります。ガスケットがある場合は、ガスケットにスリーブを付ける必要があります。その後、手で軽く押して刃が偏心していないか確認してください。
 - 使用する場合は規定の高速速度を超えないようにしてください
 - タングステンカーバイドインサートを使用しない場合は、ブレードを乾燥した棚に垂直に吊るしてください。
 
アプリケーション CNMG 超硬インサートの
当社の炭化タングステンインサートは、合金鋼、工具鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、チタン合金の加工が可能です。作業材料は次のとおりです。
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よくある質問
1. 逃げ面摩耗?
切削抵抗の上昇、逃げ面の切り欠き摩耗、面粗さの悪化、または精度の低下。
柔らかい材種、過度の切削速度、小さな逃げ角、低送り。
より高い耐摩耗性グレードを選択し、切削速度を下げ、逃げ角を増やし、送りを増やしてください。
2. クレーター摩耗? 
切りくずが発生しにくい、表面品質が悪い、高速加工用炭素鋼の仕上げ加工時
軟材、切削速度過多、送り過多、ブレーカ強度不足。
より耐摩耗性の高いグレードに変更する、切削速度を下げる、送りを下げる、より高強度のチップブレーカを選択する。
3.チッピング? 
切れ刃(すくい面・逃げ面)の突然欠損、チップ寿命の不安定
靱性不足、送り速度過多、刃先強度不足、工具不安定。
より厳しい材種を選択する、送り速度を下げる、刃先のホーニング(面取りから丸み付け)を増やす、安定性と設定角度を増やす
4.骨折を挿入しますか? 
切削抵抗が増加する 面粗度が悪化する。
靱性不足、送り速度過多、刃先強度不足、工具不安定。
より硬い材種を選択し、送り速度を下げ、刃先のホーニング(面取りから丸み付け)を増やし、安定性と設定角度を増やします。
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