詳細情報 |
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商品名: | Ccgt タングステン カーバイド旋削インサート | 素材: | タングステン旋盤旋削切削工具 |
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ワーク: | スチール/ステンレス/アルミ | 使用法: | CncTurning 切削工具 |
色: | ブラウン/コーティングなし | コーティング: | CVD PVD |
硬度: | HRC40-60 | 特徴: | 1 |
応用: | CNC旋盤加工切削工具 | パッケージ: | 10個/箱 |
ハイライト: | タングステンカーバイド旋盤工具インサートアルミニウム,Ccgt 060204 タングステンカーバイド旋盤工具インサート,タングステンカーバイドインサートアルミニウム |
製品の説明
炭化タングステンの挿入物 Ccgt 060204 060202 060208 040104 0602005 060201 アルミニウムを回すタングステン
速い細部:
- 合金材料
- 鋭い刃
- スムーズな切りくず処理
- ハイフィニッシュ
- ナイフが刺さりにくい
- 抗崩壊
説明:
- 旋削超硬インサートは高品質の硬質合金材料でできており、錆びにくく耐久性があります。輸入コーティング、細かく滑らか、ドリップマークなし、表面摩擦を減らし、刃先の安定性を確保します。シャープなエッジ、さまざまな R 角度は、細かい旋削と荒い旋削の要件を満たし、切削抵抗を減らし、シャープな切削を実現します。
仕様:な
ブランド | BWIN |
モデル | CCGT060204 CCGT060202 CCGT060208 |
色 | ブラウン/コーティングなし |
ワーク | スチール/ステンレス/アルミ |
タイプ | CNC アルミ切削工具 |
素材 | タングステン旋回超硬インサート |
処理タイプ | 中切削 |
特徴 |
合金材料 |
鋭い刃 |
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ハイフィニッシュ |
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ナイフが刺さりにくい |
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抗崩壊 |
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標準 | ISO |
量 | 10個/箱 |
重さ | 0.015kg |
パッケージ | プラスチックボックス |
カスタマイズされたサポート | OEM、ODM |
リードタイム:
アンチティ(個) | 1 - 3000 | >3000 |
リードタイム (日) | 7 | 交渉する |
私(mm)
|
d(mm)
|
t(mm)
|
d1(mm)
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06
|
6.35
|
2.38
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2.8
|
09
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9.525
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3.97
|
4.4
|
12
|
12.7
|
4.76
|
5.5
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知らせ:
- 使用前に、工作機械のパワーと剛性をチェックして、必要なカッター粒子径が工作機械で使用できることを確認してください。
- 工具砥粒軸とワーク位置による衝撃負荷を軽減するため、主軸への工具突出し量はできるだけ短くする必要があります。
- このプロセスに適した正しいカッター ピッチを採用して、切断中にワークピースに同時に噛み合うブレードが多すぎないようにする必要があります。これにより、振動が発生する可能性があります。一方、幅の狭いワークピースやミリングキャビティをフライス加工する場合は、ワークピースと噛み合う十分な数のブレードがあることを確認する必要があります。
アプリケーション:
当社の旋削超硬インサートは、合金鋼、工具鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、チタン合金で処理できます。次のように作業材料:
よくある質問
1. 逃げ面摩耗?切削抵抗の増大、逃げ面のノッチ摩耗、面粗度の悪化、精度の悪化。
軟質材種、切削速度過大、逃げ角小、低送り。
耐摩耗性の高い材種を選択する,切削速度を下げる,逃げ面角度を大きくする,送りを大きくする.
2.クレーターウェア?切りくず処理不良、仕上げ面品位不良、仕上げ時 高速加工炭素鋼
軟質材種、切削速度過大、送り過大、チップブレーカ強度不足
耐摩耗性の高い材種に変更、切削速度を下げる、送りを下げる、強度の高いブレーカを選定する。
3.チッピング?突然の刃先欠損(すくい面・逃げ面)、チップ寿命不安定
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬めの材種を選ぶ、送りを下げる、刃先のホーニング(面取りから丸み付け)を強くする、安定性と刃先角度を大きくする
4. フラクチャーを挿入しますか?切削抵抗増加 面粗さが悪い。
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬度の高い材種を選択し、送り量を減らし、刃先のホーニング(面取りから丸み付け)を増やし、安定性と設定角度を増やします。
5. 塑性変形?寸法のばらつき ノーズ摩耗、刃先ドレープ、不動態化 合金鋼加工時 表面粗さが悪い
ソフト材種、切削速度過大、切込み・送り過大、刃先過熱。
赤硬度の高い切削材料を選択する,切削速度を下げる,切削深さと送り速度を下げる,熱伝導率の高い切削材料を選択する(CVD+十分なクーラント).
6. ビルドアップエッジ?刃先でワークが溶ける 仕上げ加工時の面粗度が悪い、切削抵抗が大きくなる、軟質材の切削に。
切削速度が低すぎる、刃先が鈍い、不適切な工具材料。切削速度を上げる、すくい角を大きくする、吸着力を小さくする。
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