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詳細情報 |
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| 商品名: | タングステン旋削超硬インサートCnmg160616 | 素材: | タングステンカーバイド旋削インサート Cnmg160608 |
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| ワーク: | 鋳鉄・鋼・ステンレス・アルミ | 使用法: | 外部旋削工具 |
| 色: | イエロー/ブラウン/フューシャ/ブラック//無塗装/2色塗装/サーメット塗装 | コーティング: | PVD CVD |
| 硬度: | HRC40-60 | 特徴: | 高速送り CNC 旋盤工作機械 |
| 応用: | CNC旋盤切削工具 | パッケージ: | 10個/箱 |
| ハイライト: | Cnmg160616 旋削超硬インサート,旋削超硬インサート良好な靭性,Cnmg 1204 08 インサート良好な靭性 |
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製品の説明
速い細部:
高硬度
靭性良好
高速切断
良好なプロセス性能
強い普遍性
高信頼性
説明：
Cnmg 旋削超硬インサートはタングステン鋼でできており、鋭い刃と滑らかな切りくずを備えています。新しいナノ勾配複合構造コーティングは、超高ナノ硬度を備えています。シャープエッジ、耐久性に優れたフルエッジ耐震設計により、加工中のビビリを抑えることができます。加工性能が強く、ワークは理想的な仕上がりに到達できます。
仕様:
| ブランド | BWIN |
| モデル | Cnmg160608 Cnmg160612 Cnmg190616 Cnmg190612 |
| 色 | イエロー/ブラウン/フューシャ/ブラック//無塗装/2色塗装/サーメット塗装 |
| ワーク | 鋳鉄・鋼・ステンレス・アルミ |
| タイプ | 外部旋削工具 |
| 素材 | タングステン旋削超硬インサート |
| 処理 | 中切削 |
| 特徴 | 高硬度 |
| 靭性良好 | |
| 良好なプロセス性能 | |
| ハイフィニッシュポリッシュ | |
| 耐衝撃性と耐振動性 | |
| 標準 | ISO |
| 量 | 10個/箱 |
| 重さ | 0.015kg |
| パッケージ | プラスチックボックス |
| カスタマイズされた | OEM、ODM |
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私(mm)
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d(mm)
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t(mm)
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d1(mm)
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09
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9.525
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3.18
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3.81
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12
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12.7
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4.76
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5.16
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16
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15.875
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6.35
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6.35
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19
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19.05
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6.35
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7.93
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知らせ：
1.ターニングカーバイドインサートを地面にぶつけたり落としたりしてはならず、注意して取り扱う必要があります。
2.旋削用超硬インサートを取り付ける前に、鋸テーブルの性能と目的を確認して、ブレードの矢印で示された切断方向が鋸テーブルの回転方向と一致していることを確認する必要があります。逆向きの取り付けは厳禁です。取り付け方向を間違えると、刃の鋸歯が脱落し、事故を未然に防ぐ可能性があります。
3.取り付け後、旋削用超硬インサートの中央の穴がソーテーブルのフランジプレートにしっかりと固定されているかどうかを確認する必要があります。ガスケットがある場合は、ガスケットにスリーブを付ける必要があります。次に、手で軽く押して、刃が偏心して回転しないかどうかを確認します。
4.使用時は規定の高速を超えないでください
5.ターニングカーバイドインサートを使用しない場合は、ブレードをドライシェルフに垂直に吊るしてください。
アプリケーション:
当社の旋削超硬インサートは加工可能です合金鋼、工具鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、チタン合金.次のように作業材料:
よくある質問
1. 逃げ面摩耗?切削抵抗の増大、逃げ面のノッチ摩耗、面粗度の悪化、精度の悪化。
軟質材種、切削速度過大、逃げ角小、低送り。
耐摩耗性の高い材種を選択する,切削速度を下げる,逃げ面角度を大きくする,送りを大きくする.
2.クレーターウェア？切りくず処理不良、仕上げ面品位不良、仕上げ時 高速加工炭素鋼
軟質材種、切削速度過大、送り過大、チップブレーカ強度不足
耐摩耗性の高い材種に変更、切削速度を下げる、送りを下げる、強度の高いブレーカを選定する。
3.チッピング？突然の刃先欠損（すくい面・逃げ面）、チップ寿命不安定
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬めの材種を選ぶ、送りを下げる、刃先のホーニング（面取りから丸み付け）を強くする、安定性と刃先角度を大きくする
4. フラクチャーを挿入しますか?切削抵抗増加 面粗さが悪い。
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬度の高い材種を選択し、送り量を減らし、刃先のホーニング（面取りから丸み付け）を増やし、安定性と設定角度を増やします。
5. 塑性変形？寸法のばらつき ノーズ摩耗、刃先ドレープ、不動態化 合金鋼加工時 表面粗さが悪い
ソフト材種、切削速度過大、切込み・送り過大、刃先過熱。
赤硬度の高い切削材料を選択する,切削速度を下げる,切削深さと送り速度を下げる,熱伝導率の高い切削材料を選択する(CVD+十分なクーラント).
6. ビルドアップエッジ?刃先でワークが溶ける 仕上げ加工時の面粗度が悪い、切削抵抗が大きくなる、軟質材の切削に。
切削速度が低すぎる、刃先が鈍い、不適切な工具材料。切削速度を上げる、すくい角を大きくする、吸着力を小さくする。
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