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詳細情報 |
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| 商品名: | Somt12T308 高速送りフライスカッターインサート | モデル: | Somt12T308ピア |
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| 色: | フューシャ/ブラウン | ワーク: | スチール/ステンレス |
| 硬度: | HRC40-65 | 特徴: | 滑らかな切断 |
| 使用法: | 旋盤工具 | アドバンテージ: | 低摩擦係数 |
| 加工タイプ: | 中切削 | カスタマイズされたサポート: | OEM、ODM |
| ハイライト: | Somt 12T308 超硬フライス インサート、スクエア フライス インサート Somt 12T308、高性能スクエア フライス インサート,Square Milling Inserts Somt 12T308,High Performance Square Milling Inserts |
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製品の説明
速い細部:
高硬度
靭性良好
耐食性
高温耐性
切りくず排出性良好
強い耐衝撃性
説明:
高硬度の超微粒子マトリックスタングステンカーバイドインサートの耐摩耗性を効果的に向上させることができます;最適化された刃先は、刃先をより鋭くし、切断プロセスの抵抗を減らします。ツール本体の設計により、切削プロセスにおけるツールの防振能力が向上します。コーティング密着性が高く、安定した加工が可能です。TiAlNコーティング基板に取り付けられています。高平滑面強度、超アンチスケーリング性能、強い耐酸化性刃の耐摩耗性を向上させました。
仕様:
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ブランド |
BWIN |
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モデル |
Somt12t308peer |
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色 |
フューシャ/ブラウン |
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ワーク |
スチール/ステンレス |
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タイプ |
フライス切削インサート |
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素材 |
タングステンカーバイドインサートフライスブレード |
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処理タイプ |
中切削 |
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特徴 |
高硬度 |
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靭性良好 |
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強い硬度 |
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高温耐性 |
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強い耐衝撃性 |
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標準 |
ISO |
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量 |
10個/箱 |
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重さ |
0.015kg |
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パッケージ |
プラスチックボックス |
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カスタマイズされたサポート |
OEM、ODM |
知らせ：
1.タングステンカーバイドインサートは地面に衝突したり落としたりしないでください慎重に取り扱う必要があります。
2.超硬ブレードを取り付ける前に、ソーテーブルの性能と目的を確認して、ブレードの矢印で示された切断方向がソーテーブルの回転方向と一致していることを確認する必要があります。することは固く禁じられています逆向きに取り付けます。取り付け方向を間違えると、刃の鋸歯が脱落し、事故を未然に防ぐ可能性があります。
3.インストール後、超硬刃の中心穴がソーテーブルのフランジプレートにしっかりと固定されているか確認してください。ガスケットがある場合は、ガスケットにスリーブを付ける必要があります。次に、手で軽く押して、刃が偏心して回転しないかどうかを確認します。
4.ご使用の際は、規定の高速を超えないでください。
5.超硬ブレードを使用しない場合は、ブレードをドライシェルフに垂直に吊るしてください。
アプリケーション:
当社のタングステンカーバイドインサートは加工可能です合金鋼、工具鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、チタン合金.次のように作業材料:
利点:
1.正直な商人、合理的な価格と品質保証
2.大量の在庫、十分な供給と高いコストパフォーマンス
3.カスタマーサービスは時間内に対応し、迅速に商品をお届けします
4.アフターセールス保証を提供するe アフターサービスを無料にする
よくある質問
1.フランクウェア?切削抵抗の増大、逃げ面のノッチ摩耗、面粗度の悪化、精度の悪化。
軟質材種、切削速度過大、逃げ角小、低送り。
耐摩耗性の高い材種を選択する,切削速度を下げる,逃げ面角度を大きくする,送りを大きくする.
2.クレーターウェア？切りくず処理不良、仕上げ面品位不良、仕上げ時 高速加工炭素鋼
軟質材種、切削速度過大、送り過大、チップブレーカ強度不足
耐摩耗性の高い材種に変更、切削速度を下げる、送りを下げる、強度の高いブレーカを選定する。
3.チッピング？突然の刃先欠損（すくい面・逃げ面）、チップ寿命不安定
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬めの材種を選ぶ、送りを下げる、刃先のホーニング（面取りから丸み付け）を強くする、安定性と刃先角度を大きくする
4.骨折を挿入しますか?切削抵抗増加 面粗さが悪い。
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬度の高い材種を選択し、送り量を減らし、刃先のホーニング（面取りから丸み付け）を増やし、安定性と設定角度を増やします。
5.塑性変形？寸法のばらつき ノーズ摩耗、刃先ドレープ、不動態化 合金鋼加工時 表面粗さが悪い
ソフト材種、切削速度過大、切込み・送り過大、刃先過熱。
赤硬度の高い切削材料を選択する,切削速度を下げる,切削深さと送り速度を下げる,熱伝導率の高い切削材料を選択する(CVD+十分なクーラント).
6.ビルドアップエッジ?刃先でワークが溶ける 仕上げ加工時の面粗度が悪い、切削抵抗が大きくなる、軟質材の切削に。
切削速度が低すぎる、刃先が鈍い、不適切な工具材料。
切削速度を上げる、すくい角を大きくする、吸着力を小さくする。