詳細情報 |
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製品名: | タングステン鋼ボールノーズフライスカッター | モデル: | 45程度2のフルートBallnose Endmill |
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材料: | HRC45 2Fの炭化物の球の鼻のエンド ミル | ワーク: | 合金鋼 |
使用法: | 製粉 | コーティング: | アルティン |
HRC: | HRC45 | 特徴: | ハイフィニッシュ |
適用: | CNCの機械化 | パッケージ: | 1 ピース/ボックス |
ハイライト: | タングステン鋼ボールノーズフライスカッター,45度の球の鼻のフライス,2フルートBallnose Endmill |
製品の説明
特徴:
- 良質の原料
- 鋭い刃
- 製粉の安定性
- 滑らかな破片の取り外し
- よい終わり
記述:
- HRC45 2Fの球の鼻のendmillはultra-fineタングステン鋼鉄基材、より高い耐久性および強さと、および良質および高速切断で焦点から成っている;輸入された粉砕機およびsuperfine粉砕車輪は完成品率を保障するために採用される。工作物の端、滑らかな切断、高性能の機械化、高精度および光沢の極度の容量の破片の取り外し;小さな溝の設計はだけでなく、取付けを促進するが、またチャックは安定した製粉することを作る工作機械に合う!工作機械を保護し、耐用年数を高めるため。
製粉変数:
HRC45炭化物のエンド ミル |
用具の長さ | fz&v | |||||
不足分 |
1 |
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Long1 | 0.9 | ||||||
Overlength | 0.8 | ||||||
専門 | 0.6 | ||||||
タイプ | 材料 |
強さ N/mmの²
硬度 HRC |
冷却 | ||||
空気 |
乾燥した切断 |
液体の注油 | |||||
P | PI |
P1.1 |
自由に構造スチール、浸炭された鋼鉄および癒やされ、緩和された鋼鉄を切る非合金の構造スチール、 | <700> | √ | √ | √ |
P1.2 | 癒やされ、緩和された鋼鉄 | <1200> | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Alloyed鋼鉄の、浸炭された鋼鉄のおよび癒やされたおよび緩和された鋼鉄をnitrided | <900> | √ | √ | √ | |
P2.2 | 鋼鉄、ばねの鋼鉄および高速鋼鉄に耐える工具鋼 | <1400> | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | 鋼鉄、ばねの鋼鉄および高速鋼鉄に耐える工具鋼 | <900> | √ | √ | √ | |
P3.2 | 鋼鉄、ばねの鋼鉄および高速鋼鉄に耐える工具鋼 | <1500> | √ | √ |
![]() |
Sloting | |||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/Tooth) | |||||||||||
直径 | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
92 | 0.01 | 0.017 | 0.025 | 0.032 | 0.038 | 0.045 | 0.056 | 0.065 | ||||
100 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
72 | 0.009 | 0.015 | 0.022 | 0.028 | 0.034 | 0.04 | 0.05 | 0.058 | ||||
64 | 0.01 | 0.018 | 0.025 | 0.032 | 0.039 | 0.045 | 0.057 | 0.066 | ||||
56 | 0.009 | 0.016 | 0.023 | 0.029 | 0.036 | 0.041 | 0.052 | 0.06 |
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荒削り | |||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/Tooth) | |||||||||||
直径 | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
208 | 0.017 | 0.029 | 0.042 | 0.054 | 0.065 | 0.071 | 0.095 | 0.11 | ||||
184 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
144 | 0.015 | 0.026 | 0.037 | 0.048 | 0.058 | 0.068 | 0.085 | 0.098 | ||||
132 | 0.017 | 0.03 | 0.042 | 0.054 | 0.066 | 0.077 | 0.096 | 0.112 | ||||
112 | 0.015 | 0.027 | 0.039 | 0.05 | 0.060 | 0.07 | 0.088 | 0.102 |
![]() |
終わり | ||||||||||
Vc m/min |
fz (mm/Tooth) | ||||||||||
直径 | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | |
304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | 0.092 | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | |
196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 |
- 次の炭化物のエンド ミルがあなたの条件を満たすことができなければ私達はOEMをカスタマイズした生産を支える。0.2mmから50mmから200mmの25mm、全長、4F、5F、6F、8Fおよびロゴの直径はインチのサイズの端のフライスを含んで、カスタマイズすることができる。あなたの必要性に従って標準外炭化物のエンド ミルを選ぶか、またはカスタマイズするために私達に連絡しなさい。
指定 | フルートDia (φ) | フルートの長さ(c) | すねDia (D) | 全長(L) |
R0.5*2*d4*50L | 0.5 | 2 | 4 | 50 |
R0.75*3*d4*50L | 0.75 | 3 | 4 | 50 |
R1*4*d4*50L | 1 | 4 | 4 | 50 |
R1.25*5*d4*50L | 1.25 | 5 | 4 | 50 |
R1.5*6*d4*50L | 1.5 | 6 | 4 | 50 |
R1.75*7*d4*50L | 1.75 | 7 | 4 | 50 |
R2*8*d4*50L | 2 | 8 | 4 | 50 |
R2.5*10*d5*50L | 2.5 | 10 | 5 | 50 |
R3*12*d6*50L | 3 | 12 | 6 | 50 |
R4*16*d8*60L | 4 | 16 | 8 | 60 |
R5*20*d10*75L | 5 | 20 | 10 | 75 |
R6*24*d12*100L | 6 | 24 | 12 | 100 |
R7*28*d14*150L | 7 | 28 | 14 | 150 |
R8*32*d16*100L | 8 | 32 | 16 | 100 |
R9*36*d18*100L | 9 | 36 | 18 | 100 |
R10*40*d20*100L | 10 | 40 | 20 | 100 |
- 工作物を処理するツール チップの使用を最小にしなさい:球の頭部のツール チップの位置で、処理の線形速度は実際の処理の間に0である、すなわち、用具は実際に切れないが、ひいている。実際の処理で、冷却剤はより大きい切削熱の比率および減らされた用具の生命を更にもたらす伐採面積にまったく加えることができない。
- 処理するまっすぐな壁のため使用輪郭の輪郭の処理方法:まっすぐな壁に沿って下方に処理する球の端のカッターの現象を減らすことを試みなさい。相対的に言って、それはまっすぐな壁に沿って上向きに処理するべき非常によい方法であるが実際のプロセスのそれらを分けることは困難である。2間の相違を比較しよう。
- 輪郭の機械化のまっすぐな壁は下りの機械化を減らすことができる。底からの切断」を越えればのに使用「できればこの現象は避けることができる。最初に考慮するのに「底からの上への切断」を使用した場合、カッターの切断容量が余りに大きいかどうか。上記に機械化の後で曲げられた表面の根で残っている比較的大きい残余があればカッターの切断容量は余りに大きいかもしれない。これは用具を保護しないが、破壊する。
- ボール・エンド・ミルのカッターは深い溝の処理に注意を払う:深い溝を処理するとき、カッターは沈むかもしれない。ボール・エンド・ミルのカッターの破片の保有物の溝は比較的小さいので、(赤い銅)のような粘着性がある材料を処理するときカッターを壊すことは容易であり、送り速度は速い。従って球の端のカッターを機械化のために使用した場合、取り外しを欠くために注意しなさい。
適用:
前堅くされた鋼鉄、ステンレス鋼は、鋼鉄、鋼板、耐熱性鋼鉄、管、銅およびアルミニウムの鋳鉄、非鉄金属、木、プラスチック、FRP等死ぬ。、細長い穴がつく一般目的操作側面図を描くrilling。
Q1. 用具はと壊れ切れるか、または工作物を引き出す
送り速度および切込み歯丈は減らし最先端の長さは必要な長さの最低に短くすることができる。
Q2. 正常な機械化の間の用具の壊れ目
送り速度および切込み歯丈を減らしなさい。
用具は不動態化される。
クランプまたはばねのコレットを取り替えなさい。
高い最先端の数を用いる用具は破片の取り外しを改善し、破片の妨害を防ぐために低い最先端の数を用いる用具を変える。
乾燥した製粉をぬれた製粉と(切削液を使用して)取り替え、用具の温度を減らし、用具の過熱させを避けるのに渦管銃との使用しなさい。
ぬれた製粉の流動供給の方向が前部から斜めの後部か横断上に変われば、冷却剤の流れは十分なべきである。
Q3. 用具はと供給の方向変更壊れる
(1)使用アークの補入(NCの工作機械)は、または一時的に(一時的に)供給を停止する。
(2)は(減るため)供給を減らす方向変更の前後に。
(3)はクランプまたはばねのコレットを取り替える。
Q4. 問題:刃先端の壊れ目の部分
手動粉砕のコーナーに溝を彫りなさい。
製粉への製粉の下の変更。