詳細情報 |
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製品名: | HRC55 2は内部Rのフライスにフルーティングを施す | モデル: | R0.5-R6 |
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材料: | タングステンHRC55内部rのフライス | 工作物: | アルミニウム |
使用法: | フライス盤 | コーティング: | 光沢が無い |
HRC: | HRC55 | 特徴: | 良い切断 |
適用: | 製粉 | パッケージ: | 1pcs/box |
ハイライト: | 内径R 2枚刃フライス、HRC55 2枚刃フライス、内径R超硬フライス,HRC55 2 Flute Milling Cutter,Internal R Carbide Milling Cutter |
製品の説明
インナーRエンドミルのクイック詳細
- 固体タングステン鋼
- 鋭利で耐摩耗性が高い
- ワンタイム成形
- 正確なR角度
- 鏡面ハイライト
- 直線溝の切りくず除去
インナーRエンドミルの説明
- HRC55 2F アルミニウム内径 R フライスは、高い表面仕上げ、滑らかな切断、作業効率の向上、高温耐性、および強力な耐摩耗性を備えています。鋭い刃角設計を採用し、切削抵抗を大幅に低減し、大きなねじれ角、バリのない直線溝の切りくず除去、加工ワークの平滑性を向上させます。ハンドルの面取り形状により、クランプしやすく安定した切削加工が可能となり、工具折損防止に効果があります。
インナーRエンドミルの加工パラメータ
HRC55 超硬インナーRエンドミル |
工具長さ | fz&v | |||||
短い |
1 |
||||||
ロング1 | 0.9 | ||||||
長さ超過 | 0.8 | ||||||
専門 | 0.6 | ||||||
タイプ | 材料 |
強さ N/mm²
硬度 HRC |
冷却 | ||||
空気 |
ドライカット |
潤滑液 | |||||
P | PI |
P1.1 |
非合金構造用鋼、快削構造用鋼、浸炭鋼、調質鋼 | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | 焼き入れ焼き戻し鋼 | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | 合金窒化鋼、浸炭鋼、焼き入れ焼き戻し鋼 | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | 工具鋼、軸受鋼、ばね鋼、ハイス鋼 | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | 工具鋼、軸受鋼、ばね鋼、ハイス鋼 | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | 工具鋼、軸受鋼、ばね鋼、ハイス鋼 | <1500 | √ | √ |
スロッティング | ||||||||||||
Vc (メートル/分) |
fz(mm/歯) | |||||||||||
直径 | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
92 | 0.01 | 0.017 | 0.025 | 0.032 | 0.038 | 0.045 | 0.056 | 0.065 | ||||
100 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
72 | 0.009 | 0.015 | 0.022 | 0.028 | 0.034 | 0.04 | 0.05 | 0.058 | ||||
64 | 0.01 | 0.018 | 0.025 | 0.032 | 0.039 | 0.045 | 0.057 | 0.066 | ||||
56 | 0.009 | 0.016 | 0.023 | 0.029 | 0.036 | 0.041 | 0.052 | 0.06 |
荒加工 | ||||||||||||
Vc (メートル/分) |
fz(mm/歯) | |||||||||||
直径 | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
208 | 0.017 | 0.029 | 0.042 | 0.054 | 0.065 | 0.071 | 0.095 | 0.11 | ||||
184 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
144 | 0.015 | 0.026 | 0.037 | 0.048 | 0.058 | 0.068 | 0.085 | 0.098 | ||||
132 | 0.017 | 0.03 | 0.042 | 0.054 | 0.066 | 0.077 | 0.096 | 0.112 | ||||
112 | 0.015 | 0.027 | 0.039 | 0.05 | 0.060 | 0.07 | 0.088 | 0.102 |
終了 | |||||||||||
Vc メートル/分 |
fz(mm/歯) | ||||||||||
直径 | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | |
304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | 0.092 | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | |
196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 |
- 下記超硬の場合内径Rフライスお客様のご要望にお応えすることができません。OEMカスタマイズ生産をサポート。直径0.2mm~25mm、全長50mm~200mm、4F、5F、6F、8F、ロゴなどインチサイズのエンドミルもカスタマイズ可能です。お客様のニーズに合わせた非標準超硬エンドミルの選択またはカスタマイズについては、お問い合わせください。。
半径
|
切断径
|
先端径
|
シャンク径
|
全体
長さ
|
フルート
|
R0.5
|
4
|
3
|
4
|
50
|
2/4
|
R0.75
|
4
|
2.5
|
4
|
50
|
2/4
|
R1.0
|
4
|
2
|
4
|
50
|
2/4
|
R1.25
|
6
|
3.5
|
6
|
50
|
2/4
|
R1.5
|
6
|
3
|
6
|
50
|
2/4
|
R1.75
|
6
|
2.5
|
6
|
50
|
2/4
|
R2.0
|
6
|
2
|
6
|
50
|
2/4
|
R2.5
|
8
|
3
|
8
|
60
|
2/4
|
R3.0
|
8
|
2
|
8
|
60
|
2/4
|
R3.5
|
10
|
3
|
10
|
75
|
2/4
|
R4.0
|
10
|
2
|
10
|
75
|
2/4
|
R5.0
|
12
|
2
|
12
|
75
|
2/4
|
R6.0
|
14
|
2
|
14
|
75
|
2/4
|
内径Rフライス使用説明書
1. 超硬を使用する前に内径Rフライス、工具のたわみを測定してください。工具振れ精度が0.01mmを超える場合は補正してからカットしてください。
2. コレットから出る超硬 e は短いほど良い。工具の突き出しが長くなった場合は、速度、送り速度、または切削量を下げてください。
3. 切断中に異常な振動や音が発生する場合は、状況が改善されるまで速度と切断量を下げてください。
4. 鋼の冷却にはスプレー式とエアジェット式が好ましく、超硬の使用効果を向上させることができます。インナーRフライス。
5. 注:回転テーブルや電動ハンドドリルなどの低速機械には適しません。
アプリケーションOF内径Rエンドミル
ブランド | BWIN |
フルート | 2フルート |
商品名 | アルミ用内径Rフライス |
硬度 | HRC55° |
適用材質 | アルミニウム合金、銅、アルミニウム部品など |
Q1.ワークの切り込みや引き抜き時に工具が折れる
送り速度と切込み量を低減し、刃長を必要最小限に短くすることができます。
Q2.通常の加工中に工具が破損する
送り速度と切り込み量を減らしてください。
ツールは不活性化されなければなりません。
クランプまたはスプリングコレットを交換してください。
刃数の高い工具を刃数の低い工具に交換することで、切りくず排出性を向上させ、切りくず詰まりを防ぎます。
乾式ミリングを湿式ミリング (切削液を使用) に置き換え、ボルテックス チューブ ガンと併用して工具温度を下げ、工具の過熱を防ぎます。
ウェットミリング液の供給方向を前方から斜め後方または横上に変更する場合は、クーラント流量が十分である必要があります。
Q3.送り方向が変わると工具が折れる
(1) 円弧補間(NC工作機械)を使用するか、送りを一時的に(一時的に)停止してください。
(2) 方向転換前後の送りを減少(減少)させます。
(3) クランプまたはスプリングコレットを交換します。
Q4.問題点:刃先の一部が折れる
手作業で角を面取りします。
ダウンミーリングをアップミーリングに変更します。