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詳細情報 |
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| 製品名: | HRC55 2フルートの炭化物の内部Rの角度のエンド ミル | モデル: | R0.5-R6内部Rのフライス |
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| 材料: | 固体炭化物HRC55内部R Endmills | 工作物: | 鋼鉄 |
| 使用法: | フライス盤 | コーティング: | AlTiSiN |
| HRC: | HRC55 | 特徴: | 強い安定性 |
| 適用: | 製粉 | パッケージ: | 1pcs/box |
| ハイライト: | インナーR超硬フライス、2枚刃超硬フライス、HRC 55度超硬フライス,2 Flute Carbide Milling Cutter,HRC 55 Degree Carbide Milling Cutter |
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製品の説明
インナーR超硬エンドミルの説明
HRC55 2 枚刃インナー R フライスは、0.5um/m Co10% タングステン鋼の真新しい超微粒子で作られており、高品質の耐酸化性と耐摩耗性を備えています。優れた耐摩耗性と効率的な潤滑により、カッターの超長寿命を保証します。;刃先にAITiSiNコーティングを施し、熱処理材の粗加工から微細加工まで高速に行えます。工具交換の回数を減らし、加工効率を向上させます。;スパイラル状の切りくず除去溝とフルエッジの耐震設計により、欠けを防止し、工具の剛性を高め、切削と工具の切りくず除去をより安定させます。のツール本体は不動態化されています工具研削時に発生する小さなセレーションを軽減し、滑らかさを最適化する。
超硬材料のご紹介
| 私テムグレード |
HRC45
(YG10X)
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HRC55
(YL10.2&WF25)
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HRC60
(ドイツ K44 &K40)
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HRC65
(サンドビック H10F)
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D詳細 |
粒径 0.7um Co10% 曲げ強度 3320N/mm2 |
粒径 0.6um Co10% 曲げ強度4000N/mm2 |
粒径 0.5um Co12% 曲げ強度 4300N/mm2 |
粒径 0.5um Co10% 曲げ強度 4300N/mm2 |
| アプリケーション | 一般鋼に適しています | 一般鋼、ステンレス鋼、鋳鉄 | 高硬度材、鋼、鋳鉄など | チタン合金、高温合金、高硬度材など |
| コーティングの分類とメリット | |||||
| アイテム | コーティングの種類 | アルティン | ティアルン | TiSiN | ナコ |
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特性
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硬度(HV) | 3300 | 2800 | 4300 | 42(GPA) |
| 厚さ(UM) | 2.5-3 | 2.5-3 | 3 | 3 | |
| 酸化温度(℃) | 900 | 800 | 1000 | 1200 | |
| 摩擦係数 | 0.35 | 0.3 | 0.25 | 0.4 | |
| 色 | 黒 | ブロンズ | ブロンズとゴールド | 青 | |
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利点
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高い熱安定性 |
通常切断
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重切削、高硬度切削に最適 | 高精度切断用 | |
| 高速ドライ切削に最適 | 金型鋼の切断に適しています。
ステンレス鋼
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高硬度切削、金型鋼加工に最適 | |||
| 超硬切削工具、旋削チップに最適 |
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- 合金タングステン鋼
- 耐久性と耐摩耗性
- 強い安定性
- 焼き入れと硬化
- 明るい丸いハンドル
- 完全な仕様
下記超硬の場合内径Rフライスお客様のご要望にお応えすることができません。OEMカスタマイズ生産をサポート。直径0.2mm～25mm、全長50mm～200mm、4F、5F、6F、8F、ロゴなどインチサイズのエンドミルもカスタマイズ可能です。お客様のニーズに合わせた非標準超硬エンドミルの選択またはカスタマイズについては、お問い合わせください。。
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半径
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切断径
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先端径
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シャンク径
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全体
長さ
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フルート
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R0.5
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4
|
3
|
4
|
50
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2/4
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R0.75
|
4
|
2.5
|
4
|
50
|
2/4
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R1.0
|
4
|
2
|
4
|
50
|
2/4
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R1.25
|
6
|
3.5
|
6
|
50
|
2/4
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|
R1.5
|
6
|
3
|
6
|
50
|
2/4
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R1.75
|
6
|
2.5
|
6
|
50
|
2/4
|
|
R2.0
|
6
|
2
|
6
|
50
|
2/4
|
|
R2.5
|
8
|
3
|
8
|
60
|
2/4
|
|
R3.0
|
8
|
2
|
8
|
60
|
2/4
|
|
R3.5
|
10
|
3
|
10
|
75
|
2/4
|
|
R4.0
|
10
|
2
|
10
|
75
|
2/4
|
|
R5.0
|
12
|
2
|
12
|
75
|
2/4
|
|
R6.0
|
14
|
2
|
14
|
75
|
2/4
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内径Rフライス使用説明書
1. 超硬を使用する前に内径Rフライス、工具のたわみを測定してください。工具振れ精度が0.01mmを超える場合は補正してからカットしてください。
2. コレットから出る超硬 e は短いほど良い。工具の突き出しが長くなった場合は、速度、送り速度、または切削量を下げてください。
3. 切断中に異常な振動や音が発生する場合は、状況が改善されるまで速度と切断量を下げてください。
4. 鋼の冷却にはスプレー式とエアジェット式が好ましく、超硬の使用効果を向上させることができます。インナーRフライス。
5. 注：回転テーブルや電動ハンドドリルなどの低速機械には適しません。
アプリケーションOF内径Rエンドミル
| ブランド | BWIN |
| フルート | 4フルート |
| 商品名 | アルミ用内径Rフライス |
| 硬度 | HRC55° |
| 適用材質 | アルミニウム合金、銅、アルミニウム部品など |
Q1.ワークの切り込みや引き抜き時に工具が折れる
送り速度と切込み量を低減し、刃長を必要最小限に短くすることができます。
Q2.通常の加工中に工具が破損する
送り速度と切り込み量を減らしてください。
ツールは不活性化されなければなりません。
クランプまたはスプリングコレットを交換してください。
刃数の高い工具を刃数の低い工具に交換することで、切りくず排出性を向上させ、切りくず詰まりを防ぎます。
乾式ミリングを湿式ミリング (切削液を使用) に置き換え、ボルテックス チューブ ガンと併用して工具温度を下げ、工具の過熱を防ぎます。
ウェットミリング液の供給方向を前方から斜め後方または横上に変更する場合は、クーラント流量が十分である必要があります。
Q3.送り方向が変わると工具が折れる
(1) 円弧補間(NC工作機械)を使用するか、送りを一時的に(一時的に)停止してください。
(2) 方向転換前後の送りを減少（減少）させます。
(3) クランプまたはスプリングコレットを交換します。
Q4.問題点：刃先の一部が折れる
手作業で角を面取りします。
ダウンミーリングをアップミーリングに変更します。