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詳細情報 |
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| 製品名: | SP調節可能なUのドリル | モデル: | C32-5D38.5-198SP11速い穴あけ工具 |
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| 材料: | H13鋼鉄 | 工作物: | 鋳鉄、合金鋼、炭素鋼、等 |
| 特徴: | よい耐震性の性能 | 適用: | 訓練 |
| パッケージ: | 1pcs/Plastic箱 | サービス: | OEM及びODM |
| ハイライト: | SP 調整可能な U ドリルビット、H13 鋼 CNC U ドリル、10mm U ドリルビット,H13 Steel CNC U Drill,10mm U Drill Bit |
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製品の説明
高品質 SPMG/SPMT SP 2D/3D/4D/5D 8 ミリメートル U 掘削ツールホルダー H13 10 ミリメートル調整可能な U ドリル
SP Uドリルの説明
- Uドリルはヘッドに超硬合金刃を埋め込んで使用します。穴あけ寿命は通常のドリルの10倍以上です。ブレードはいつでも交換でき、耐用年数が長いです。
- 穴あけ中はほとんどの場合、破片の破片が発生しますが、内部冷却システムを使用して安全な切りくずを除去できるため、製品の連続加工に役立ちます。処理時間の短縮と効率の向上;
- 標準アスペクト比の条件下では、高速ドリルで大きな穴をあけても切りくずを除去する必要がありません。
- 1本のドリルで多用途に使え、多段切削が可能です。クイックドリリングでは、切削パラメータを低下させることなく、表面上の大きな穴を 30 ° 未満に傾けることができます。浅穴ドリルで加工した穴の面粗さが良好、 とともに許容範囲が小さい、いくつかの粗いボーリングカッターを置き換えることができます。
Uドリル切削条件表
| Uドリルの切削条件 | |||||
| をアークピース | シャンク径(mm) | 送り速度(mm/rev) | |||
| 2D | 3D | 4D | 5D | ||
| 45#スチール/S45C 推奨切断速度 85-130-170(分/分) |
D13.0-D18.0 | 0.07-0.12-0.22 | 0.07-0.11-0.19 | 0.07-0.10-0.16 | 0.006-0.09-0.14 |
| D18.5-D29.0 | 0.07-0.12-0.22 | 0.07-0.11-0.19 | 0.07-0.10-0.16 | 0.006-0.09-0.14 | |
| D29.5-D36.0 | 0.07-0.13-0.24 | 0.07-0.12-0.20 | 0.07-0.10-0.16 | 0.006-0.09-0.14 | |
| D37.0-D55.0 | 0.08-0.15-.027 | 0.08-0.13-0.22 | 0.08-0.13-0.20 | 0.07-0.10-0.16 | |
| D36.0-D68.0 | 0.09-0.16-0.30 | 0.09-0.15-0.25 | 0.09-0.14-0.21 | 0.08-0.11-0.18 | |
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ステンレス鋼/ 304-316 |
D13.0-D18.0 | 0.05-0.10-0.17 | 0.05-0.09-0.14 | 0.05-0.09-0.12 | 0.04-0.08-0.10 |
| D18.5-D29.0 | 0.05-0.10-0.17 | 0.05-0.09-0.14 | 0.05-0.09-0.12 | 0.04-0.08-0.10 | |
| D29.5-D36.0 | 0.05-0.11-0.18 | 0.05-0.01-0.15 | 0.05-0.09-0.13 | 0.05-0.08-0.11 | |
| D37.0-D55.0 | 0.06-0.12-0.20 | 0.06-0.11-0.17 | 0.06-0.10-0.14 | 0.05-0.09-0.13 | |
| D36.0-D68.0 | 0.08-0.13-0.22 | 0.07-0.12-0.19 | 0.07-0.11-0.16 | ||
| 注：参考値（下限値－推奨値－上限値） | |||||
超硬ドリルビットの製品特長
- 焼入れ後の加工精度と同心度がより正確になります。
- 機械の負荷を軽減し、ブレードの位置角度を更新します
- 6:4 の内側溝と外側溝の比率により、より効果的かつ効率的な切りくず除去が可能
- エッジの面取りが小さくなり、ツールバーの剛性が向上します
Uドリルと通常のドリルビットの切削条件の比較
| 仕事ピース | Uドリル | 普通のドリル | 効率を100%向上 | ||||
| 送り速度 f/ mm・r-1 |
スピード いいえ r・min-1 |
ワイヤ速度 v/ 分・分-1 |
送り速度 f/ mm・r-1 |
スピード いいえ r・min-1 |
ワイヤ速度 v/ 分・分-1 |
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| 45スチール | 0.06～0.18 | 2000~3500 | 200～275 | 0.04～0.1 | 400～1000 | 10 | 600 |
| 焼入鋼 | 0.03～0.10 | 1500~2000 | 60～150 | 0.03～0.08 | ドリルできない | 5 | 1000 |
| ステンレス鋼 | 0.05～0.15 | 1500～3000 | 80～150 | 0.02～0.08 | 200～800 | 8 | 750 |
| アルミニウム合金 | 0.1～0.18 | 3000～4500 | 300～385 | 0.1～.015 | 1000~2000 | 20 | 300 |
| チタン合金 | 0.08～0.16 | 1000~2000 | 40～50 | 0.04～0.06 | 200～800 | 10 | 500 |
- 初回の穴あけでは、上記の切削値を使用することをお勧めします。ミドルレンジ、次に、(工具の摩耗に応じて) 切削パラメータを調整して、最高の切削効果を実現します。上記の切断パラメータは 2D タイプと 3D タイプの場合であり、4Dタイプの場合、穴あけパラメータはそれに対応する必要があります。15%削減。
- 冷却方式が外部冷却のみの場合は、切削速度を下げる必要があります。10%ずつ。
- オーステナイト系ステンレス鋼の加工には、内部冷却を使用する必要がある。
- 傾斜面で外部穴あけを開始する場合、部品に事前に穴あけされた交差する穴がある場合、または多層プレートを穴あけする場合、送り速度は次のとおりである必要があります。約3分の1に減少の 推奨値。
ノート
- 旋盤で使用する場合、Uドリルは中心からずれて使用すると潰れやすく、焼けやすい
- 小型Uドリルを使用する場合、パラメータが低いほど切削抵抗が大きくなり、工具焼けが発生しやすくなるため、高速・高送りが要求されます。
アドバンテージ
- 工場---当社は、最新の標準刃先交換式ブレード生産ライン、CNC 旋削ツールバー生産ライン、超硬エンドミル全体の生産ライン、および PVD コーティング生産ラインを備えた自社工場を持っています。製品の仕様とモデルは完全であり、顧客の非標準的なカスタマイズのニーズに応じて設計および製造できます。
- サンプル---無料サンプル、サンプル準備に 3 ～ 5 日、大量生産に 8 ～ 10 営業日をサポートします。
- ロジスティクス---当社の輸送チャネルには海、陸、空の輸送が含まれます。
- 販売後---私たちは完全なアフターセールスシステムを持っており、協力は終わりではなく始まりです。販売後に問題が発生した場合は、お気軽にお問い合わせください。できるだけ早く解決いたします。
よくある質問
Q1：インサートがしっかり固定されていませんか？
解決：
1. ブレードホルダーを清掃します
2. ブレードホルダーが損傷していないか確認し、必要に応じてドリルビットを交換します。
Q2: 工具寿命は短いのですか？
解決：
1. 送り速度を上げて切削を潰す
2. クーラント圧力を上げる
Q3：刃がしっかりと固定されていませんか？
解決：
1. 材質比較表と切断パラメータを確認します。
2. 冷却液流量を増やす
3. ツールのクランプや部品の固定が向上
4. スピンドルの点検・修理
Q4: 後足の摩耗はありますか?
解決：
1. 切断速度を下げる
2. クーラント圧力を上げる
3. 送り速度を上げる
4. より適切な刃の材質を選択する
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