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詳細情報 |
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| 商品名: | GBA43R200 超硬溝入れインサート | 素材: | タングステン旋盤スロット切削インサート |
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| ワーク: | スチール/ステンレス | 使用法: | スロットカッティングツール |
| 色: | 茶色 | コーティング: | PVD CVD |
| 硬度: | HRC40-60 | 特徴: | 優れた耐摩耗性 |
| 応用: | CNC旋盤溝入れ工具 | パッケージ: | 10個/箱 |
| ハイライト: | GBA 32R CNC 超硬インサート,CNC 超硬インサート スロット切削,超硬溝入れインサート GBA 32R |
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製品の説明
超硬溝入れインサート GBA 32R 43R 100 150 200 250 300 350 Cnc 内部スロット切削
速い細部:
- 高強度
- 耐食性
- 高速切断
- 優れた切りくず除去性能
- 低摩擦係数
説明：
- GBACNC超硬インサート優れた耐摩耗性と靭性を備えた100％純粋な超硬粉末でできています。超硬で滑らかな表面を持つ高性能 CVD/PVD コーティング。プロフェッショナルなチップブレーカーの設計により、完璧な切削性能が得られます。正確なサイズと高精度;硬くて耐摩耗性があり、長寿命。カスタマイズ可能。
仕様:な
| ブランド | BWIN |
| モデル | GBA43r200 BGA43r300 GBA43r150 GBA32r100 GBA43r350 |
| 色 | 茶色 |
| ワーク | スチール/ステンレス |
| タイプ | CNC 溝入れ切削工具 |
| 素材 | 超硬溝入れインサート |
| 処理タイプ | 中切削 |
| 特徴 | 高強度 |
| 耐食性 | |
| 高速切断 | |
| 優れた切りくず除去性能 | |
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低摩擦係数 |
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| 標準 | ISO |
| 量 | 10個/箱 |
| 重さ | 0.015kg |
| パッケージ | プラスチックボックス |
| カスタマイズされたサポート | OEM、ODM |
リードタイム：
| アンチティ(個) | 1 - 3000 | >3000 |
| リードタイム (日) | 7 | 交渉する |
知らせ：
- のCNC超硬インサート衝突したり、地面に落としたりしてはならず、注意して取り扱う必要があります。
- を取り付ける前にCNC超硬インサート、ソーテーブルの性能と目的を確認して、ブレードの矢印で示された切断方向がソーテーブルの回転方向と一致していることを確認する必要があります。逆向きの取り付けは厳禁です。取り付け方向を間違えると、刃の鋸歯が脱落し、事故を未然に防ぐ可能性があります。
- 取り付け後、中央の穴が開いているか確認する必要があります。CNC超硬インサートソーテーブルのフランジプレートにしっかりと固定されています。ガスケットがある場合は、ガスケットにスリーブを付ける必要があります。次に、手で軽く押して、刃が偏心して回転しないかどうかを確認します。
- 使用時は規定の高速を超えないでください
- ときCNC超硬インサート使用しない場合は、ブレードをドライシェルフに垂直に吊るしてください。
アプリケーション:
私たちのCNC超硬インサート合金鋼、工具鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、チタン合金を処理できます。次のように作業材料:
よくある質問
1. 逃げ面摩耗?切削抵抗の増大、逃げ面のノッチ摩耗、面粗度の悪化、精度の悪化。
軟質材種、切削速度過大、逃げ角小、低送り。
耐摩耗性の高い材種を選択する,切削速度を下げる,逃げ面角度を大きくする,送りを大きくする.
2.クレーターウェア？切りくず処理不良、仕上げ面品位不良、仕上げ時 高速加工炭素鋼
軟質材種、切削速度過大、送り過大、チップブレーカ強度不足
耐摩耗性の高い材種に変更、切削速度を下げる、送りを下げる、強度の高いブレーカを選定する。
3.チッピング？突然の刃先欠損（すくい面・逃げ面）、チップ寿命不安定
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬めの材種を選ぶ、送りを下げる、刃先のホーニング（面取りから丸み付け）を強くする、安定性と刃先角度を大きくする
4. フラクチャーを挿入しますか?切削抵抗増加 面粗さが悪い。
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬度の高い材種を選択し、送り量を減らし、刃先のホーニング（面取りから丸み付け）を増やし、安定性と設定角度を増やします。
5. 塑性変形？寸法のばらつき ノーズ摩耗、刃先ドレープ、不動態化 合金鋼加工時 表面粗さが悪い
ソフト材種、切削速度過大、切込み・送り過大、刃先過熱。
赤硬度の高い切削材料を選択する,切削速度を下げる,切削深さと送り速度を下げる,熱伝導率の高い切削材料を選択する(CVD+十分なクーラント).
6. ビルドアップエッジ?刃先でワークが溶ける 仕上げ加工時の面粗度が悪い、切削抵抗が大きくなる、軟質材の切削に。
切削速度が低すぎる、刃先が鈍い、不適切な工具材料。切削速度を上げる、すくい角を大きくする、吸着力を小さくする。
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