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詳細情報 |
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| 製品名: | 鋼鉄のための平らなエンド ミル | モデル: | HRC45 2Fのキー溝のフライス |
|---|---|---|---|
| 材料: | タングステンスクエアカーバイドエンドミル | 工作物: | ステンレス鋼 |
| 使用法: | 製粉用具 | コーティング: | アルティン |
| HRC: | HRC45 | 特徴: | 地震安定性 |
| 適用: | フライス盤 | パッケージ: | 1pcs/box |
| ハイライト: | HRC45 2フルートのフライス,正方形のキー溝2のフルートのフライス,平らなエンド ミルに塗るAlTiN |
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製品の説明
HRC45 2枚刃ミーリングカッター 2Fスクエアキー溝 鋼用フラットエンドミル
特性：
-
高品質のタングステン鋼原料
-
新しいコーティングプロセス
-
鋭い刃
-
スムーズな切りくず排出
-
優れた耐衝撃性能
説明：
-
HRC45 2枚刃フラットエンドミルは、高品質の耐摩耗性原材料、0.6〜0.8UMの超微粒子を使用し、粒度分布が集中しており、耐摩耗性に優れ、工具寿命を大幅に向上させます。;ブレードにはTLALNコーティングが施されています。金型鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、HRC45°以下の材料などあらゆる鋼部品の高速荒加工から微細加工まで簡単かつダイレクトに加工できます。面取りは使いやすく、高硬度および高速切削用途に適した多用途のフライスです。超大容量の切削溝は強力な切削力を持ち、放電切削はよりスムーズで、高効率加工を実現でき、ワークピースはより正確で光沢があります。
フライス加工パラメータ:
|
HRC45 2F超硬フラットエンドミル |
工具長さ |
fz&v |
|||||
|
短い |
1 |
||||||
|
ロング1 |
0.9 |
||||||
|
長さ超過 |
0.8 |
||||||
|
専門 |
0.6 |
||||||
|
タイプ |
材料 |
強さ N/mm²
硬度 HRC |
冷却 |
||||
|
空気 |
ドライカット |
潤滑液 |
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|
P |
PI |
P1.1 |
非合金構造用鋼、快削構造用鋼、浸炭鋼、調質鋼 |
<700 |
√ |
√ |
√ |
|
P1.2 |
焼き入れ焼き戻し鋼 |
<1200 |
√ |
√ |
√ |
||
|
P2 |
P2.1 |
合金窒化鋼、浸炭鋼、焼き入れ焼き戻し鋼 |
<900 |
√ |
√ |
√ |
|
|
P2.2 |
工具鋼、軸受鋼、ばね鋼、ハイス鋼 |
<1400 |
√ |
|
√ |
||
|
P3 |
P3.1 |
工具鋼、軸受鋼、ばね鋼、ハイス鋼 |
<900 |
√ |
√ |
√ |
|
|
P3.2 |
工具鋼、軸受鋼、ばね鋼、ハイス鋼 |
<1500 |
√ |
|
√ |
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|
|
スロッティング |
|||||||||||
|
Vc |
fz(mm/歯) |
|||||||||||
|
直径 |
||||||||||||
|
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
|||||
|
112 |
0.01 |
0.018 |
0.026 |
0.034 |
0.041 |
0.048 |
0.06 |
0.069 |
||||
|
92 |
0.01 |
0.017 |
0.025 |
0.032 |
0.038 |
0.045 |
0.056 |
0.065 |
||||
|
100 |
0.01 |
0.018 |
0.026 |
0.034 |
0.041 |
0.048 |
0.06 |
0.069 |
||||
|
72 |
0.009 |
0.015 |
0.022 |
0.028 |
0.034 |
0.04 |
0.05 |
0.058 |
||||
|
64 |
0.01 |
0.018 |
0.025 |
0.032 |
0.039 |
0.045 |
0.057 |
0.066 |
||||
|
56 |
0.009 |
0.016 |
0.023 |
0.029 |
0.036 |
0.041 |
0.052 |
0.06 |
||||
|
|
荒加工 |
|||||||||||
|
Vc |
fz(mm/歯) |
|||||||||||
|
直径 |
||||||||||||
|
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
|||||
|
228 |
0.018 |
0.031 |
0.045 |
0.057 |
0.070 |
0.081 |
0.101 |
0.118 |
||||
|
208 |
0.017 |
0.029 |
0.042 |
0.054 |
0.065 |
0.071 |
0.095 |
0.11 |
||||
|
184 |
0.018 |
0.031 |
0.045 |
0.057 |
0.070 |
0.081 |
0.101 |
0.118 |
||||
|
144 |
0.015 |
0.026 |
0.037 |
0.048 |
0.058 |
0.068 |
0.085 |
0.098 |
||||
|
132 |
0.017 |
0.03 |
0.042 |
0.054 |
0.066 |
0.077 |
0.096 |
0.112 |
||||
|
112 |
0.015 |
0.027 |
0.039 |
0.05 |
0.060 |
0.07 |
0.088 |
0.102 |
||||
|
|
終了 |
||||||||||
|
Vc |
fz(mm/歯) |
||||||||||
|
直径 |
|||||||||||
|
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
||
|
332 |
0.028 |
0.05 |
0.07 |
0.091 |
0.11 |
0.128 |
0.144 |
0.16 |
0.173 |
0.186 |
|
|
272 |
0.026 |
0.046 |
0.066 |
0.085 |
0.103 |
0.12 |
0.135 |
0.15 |
0.162 |
0.173 |
|
|
304 |
0.028 |
0.05 |
0.07 |
0.091 |
0.11 |
0.128 |
0.144 |
0.16 |
0.173 |
0.186 |
|
|
212 |
0.023 |
0.041 |
0.059 |
0.076 |
0.092 |
0.107 |
0.121 |
0.134 |
0.145 |
0.155 |
|
|
196 |
0.027 |
0.047 |
0.067 |
0.086 |
0.104 |
0.122 |
0.137 |
0.152 |
0.165 |
0.177 |
|
|
168 |
0.024 |
0.043 |
0.061 |
0.079 |
0.095 |
0.111 |
0.125 |
0.139 |
0.150 |
0.161 |
|
ノート：
下記の超硬フラットエンドミルではご要望を満たせない場合には、OEMカスタマイズ生産をサポート。直径0.2mm～25mm、全長50mm～200mm、4F、5F、6F、8F、ロゴなどインチサイズのエンドミルもカスタマイズ可能です。お客様のニーズに合わせた非標準超硬エンドミルの選択またはカスタマイズについては、お問い合わせください。。
|
仕様 |
刃径(φ) |
刃長(C) |
シャンク径(D) |
全長(L) |
|
φ1*3*d4*50L |
1 |
3 |
4 |
50 |
|
φ1.5×4×d4×50L |
1.5 |
5 |
4 |
50 |
|
φ2*5*d4*50L |
2 |
5 |
4 |
50 |
|
φ2.5×7×d4×50L |
2.5 |
7 |
4 |
50 |
|
φ3×8×d4×50L |
3 |
8 |
4 |
50 |
|
φ4×10×d4×50L |
4 |
10 |
4 |
50 |
|
φ5×13×d6×50L |
5 |
13 |
6 |
50 |
|
φ6×15×d6×50L |
6 |
15 |
6 |
50 |
|
φ8×20×d8×60L |
8 |
20 |
8 |
60 |
|
φ10×25×d10×75L |
10 |
25 |
10 |
75 |
|
φ12×30×d12×75L |
12 |
30 |
12 |
75 |
|
φ14×45×d14×100L |
14 |
45 |
14 |
100 |
|
φ16×45×d16×100L |
16 |
45 |
16 |
100 |
|
φ18×45×d18×100L |
18 |
45 |
18 |
100 |
|
φ20×45×d20×100L |
20 |
45 |
20 |
100 |
知らせ：
1. 装置や治具は剛性が高く、精度の高いものを使用してください。
2. 被削材に応じた切削液を選定してください。
3. 高速加工時は引火性の強い切削油の使用は避けてください。
4. 使用装置の速度が上がらない場合は、送り速度と速度を同じ割合で下げてください。
5. フラットエンドミルをクランプする際の刃先振れは0.01mm以内としてください。
リマインダー：
製造ロットによりコーティング色が異なりますが、品質・性能には問題ありませんので安心してご使用ください。
コーティングは非導電性ですので、導電性のツールセッティング器具は使用しないでください。
アプリケーション:
プリハードン鋼、ステンレス鋼、ダイス鋼、鋼板、耐熱鋼、パイプ、銅・アルミ、鋳鉄、非鉄金属、木材、プラスチック、FRP等。溝加工、穴あけ、倣い加工などの汎用作業。
よくある質問
Q1.ワークの切り込みや引き抜き時に工具が折れる
送り速度と切込み量を低減し、刃長を必要最小限に短くすることができます。
Q2.通常の加工中に工具が破損する
送り速度と切り込み量を減らしてください。
ツールは不活性化されなければなりません。
クランプまたはスプリングコレットを交換してください。
刃数の高い工具を刃数の低い工具に交換することで、切りくず排出性を向上させ、切りくず詰まりを防ぎます。
乾式ミリングを湿式ミリング (切削液を使用) に置き換え、ボルテックス チューブ ガンと併用して工具温度を下げ、工具の過熱を防ぎます。
ウェットミリング液の供給方向を前方から斜め後方または横上に変更する場合は、クーラント流量が十分である必要があります。
Q3.送り方向が変わると工具が折れる
(1) 円弧補間(NC工作機械)を使用するか、送りを一時的に(一時的に)停止してください。
(2) 方向転換前後の送りを減少（減少）させます。
(3) クランプまたはスプリングコレットを交換します。
Q4.問題点：刃先の一部が折れる
手作業で角を面取りします。
ダウンミーリングをアップミーリングに変更します。