詳細情報 |
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製品名: | 55度のマイクロ直径のフライス | モデル: | R0.15-R0.5 |
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材料: | タングステンのマイクロ直径の球の鼻のエンド ミル | 工作物: | ステンレス鋼 |
使用法: | フライス盤 | コーティング: | たる製造人 |
HRC: | HRC55 | 特徴: | 耐食性 |
適用: | 製粉 | パッケージ: | 1pcs/box |
ハイライト: | たる製造人のコーティングの球の鼻のフライス,マイクロ直径の球の鼻のエンド ミル,HRC55球の鼻のエンド ミル |
製品の説明
マイクロ直径の球の鼻のエンド ミルの特徴
- 良質の堅い合金
- 高いケイ素のナノのコーティング
- 大きい螺線形の破片の取り外しの溝
- 大きい棒径の設計
- 完全な指定
- サポート カスタム化
マイクロ直径の球の鼻のエンド ミルの記述
- HRC55マイクロ直径の球の鼻のフライスはより高い耐久性および剛性率がある輸入されたタングステン鋼鉄原料を使用する、;高いケイ素のナノのコーティングによい熱伝導性があり、耐久性を;HRC55内の材料のために、完全な指定および十分な供給と適した標準55の°支持の標準外カスタム化;螺線形の溝と、機械化の表面のぎざぎざ両刃、35 °鋭い切断、滑らかな破片の取り外し、および有効な機械化を達成することを保障しない。
マイクロ直径の球の鼻のエンド ミルの製粉変数
HRC55炭化物のマイクロ直径の球の鼻のエンド ミル |
用具の長さ | fz&v | |||||
不足分 |
1 |
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Long1 | 0.9 | ||||||
Overlength | 0.8 | ||||||
専門 | 0.6 | ||||||
タイプ | 材料 |
強さ N/mmの²
硬度 HRC |
冷却 | ||||
空気 |
乾燥した切断 |
液体の注油 | |||||
P | PI |
P1.1 |
自由に構造スチール、浸炭された鋼鉄および癒やされ、緩和された鋼鉄を切る非合金の構造スチール、 | <700> | √ | √ | √ |
P1.2 | 癒やされ、緩和された鋼鉄 | <1200> | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Alloyed鋼鉄の、浸炭された鋼鉄のおよび癒やされたおよび緩和された鋼鉄をnitrided | <900> | √ | √ | √ | |
P2.2 | 鋼鉄、ばねの鋼鉄および高速鋼鉄に耐える工具鋼 | <1400> | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | 鋼鉄、ばねの鋼鉄および高速鋼鉄に耐える工具鋼 | <900> | √ | √ | √ | |
P3.2 | 鋼鉄、ばねの鋼鉄および高速鋼鉄に耐える工具鋼 | <1500> | √ | √ |
![]() |
Sloting | |||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/Tooth) | |||||||||||
直径 | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
92 | 0.01 | 0.017 | 0.025 | 0.032 | 0.038 | 0.045 | 0.056 | 0.065 | ||||
100 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
72 | 0.009 | 0.015 | 0.022 | 0.028 | 0.034 | 0.04 | 0.05 | 0.058 | ||||
64 | 0.01 | 0.018 | 0.025 | 0.032 | 0.039 | 0.045 | 0.057 | 0.066 | ||||
56 | 0.009 | 0.016 | 0.023 | 0.029 | 0.036 | 0.041 | 0.052 | 0.06 |
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荒削り | |||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/Tooth) | |||||||||||
直径 | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
208 | 0.017 | 0.029 | 0.042 | 0.054 | 0.065 | 0.071 | 0.095 | 0.11 | ||||
184 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
144 | 0.015 | 0.026 | 0.037 | 0.048 | 0.058 | 0.068 | 0.085 | 0.098 | ||||
132 | 0.017 | 0.03 | 0.042 | 0.054 | 0.066 | 0.077 | 0.096 | 0.112 | ||||
112 | 0.015 | 0.027 | 0.039 | 0.05 | 0.060 | 0.07 | 0.088 | 0.102 |
![]() |
終わり | ||||||||||
Vc m/min |
fz (mm/Tooth) | ||||||||||
直径 | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | |
304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | 0.092 | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | |
196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 |
- 次の炭化物のマイクロ直径の球の鼻のフライスがあなたの条件を満たすことができなければ私達はOEMによってカスタマイズされる生産を支える。0.2mmから50mmから200mmの25mm、全長、4F、5F、6F、8Fおよびロゴの直径はインチのサイズの端のフライスを含んで、カスタマイズすることができる。あなたの必要性に従って標準外炭化物のエンド ミルを選ぶか、またはカスタマイズするために私達に連絡しなさい。
フルートの直径 | フルートの長さ | すねDia | 全長 |
0.1 | 0.2 | 4 | 50 |
0.15 | 0.3 | 4 | 50 |
0.2 | 0.4 | 4 | 50 |
0.25 | 0.5 | 4 | 50 |
0.3 | 0.6 | 4 | 50 |
0.35 | 0.7 | 4 | 50 |
0.4 | 0.8 | 4 | 50 |
0.5 | 1 | 4 | 50 |
0.6 | 1.2 | 4 | 50 |
0.7 | 1.4 | 4 | 50 |
0.8 | 1.6 | 4 | 50 |
0.9 | 1.9 | 4 | 50 |
R0.1 | 0.4 | 4 | 50 |
R0.15 | 0.6 | 4 | 50 |
R0.2 | 0.8 | 4 | 50 |
R0.25 | 1 | 4 | 50 |
R0.3 | 1.2 | 4 | 50 |
R0.35 | 1.4 | 4 | 50 |
R0.4 | 1.6 | 4 | 50 |
R0.45 | 1.8 | 4 | 50 |
マイクロ直径の球の鼻Endmillの指示
1. 炭化物のマイクロ直径の球の鼻のフライスを使用する前に、用具の偏向を測定しなさい。用具の偏向の正確さが0.01mmを超過したら、切断の前にそれを訂正しなさい。
2. やがて炭化物eがコレット伸びれば、よりよいのから。用具がより長い伸ばしたら、速度、送り速度をまたは切断量減らしなさい。
3. 切断の間の異常な振動か音の場合には、速度を減らせば状態までの量を切ることは改善される。
4. タイプに吹きかければ空気ジェット機のタイプは炭化物のマイクロ直径の球の鼻のフライスの使用効果を改善できる鋼鉄冷却のために好まれる。
5. 注:回転式テーブルおよび電気手ドリルのような低速機械のために適しなかった。
マイクロ直径の球の鼻Endmillの適用
HRC55マイクロ直径の球の鼻のフライスの最先端は鉄、炭素鋼の鋳鉄、型の鋼鉄、合金鋼、工具鋼、熱-扱われた鋼鉄および溶接修理鋼鉄を含んでHRC55内の材料のために、適した青銅色の着色されたナノのコーティングで覆われる
Q1. 用具はと壊れ切れるか、または工作物を引き出す
送り速度および切込み歯丈は減らし最先端の長さは必要な長さの最低に短くすることができる。
Q2. 正常な機械化の間の用具の壊れ目
送り速度および切込み歯丈を減らしなさい。
用具は不動態化される。
クランプまたはばねのコレットを取り替えなさい。
高い最先端の数を用いる用具は破片の取り外しを改善し、破片の妨害を防ぐために低い最先端の数を用いる用具を変える。
乾燥した製粉をぬれた製粉と(切削液を使用して)取り替え、用具の温度を減らし、用具の過熱させを避けるのに渦管銃との使用しなさい。
ぬれた製粉の流動供給の方向が前部から斜めの後部か横断上に変われば、冷却剤の流れは十分なべきである。
Q3. 用具はと供給の方向変更壊れる
(1)使用アークの補入(NCの工作機械)は、または一時的に(一時的に)供給を停止する。
(2)は(減るため)供給を減らす方向変更の前後に。
(3)はクランプまたはばねのコレットを取り替える。
Q4. 問題:刃先端の壊れ目の部分
手動粉砕のコーナーに溝を彫りなさい。
製粉への製粉の下の変更。