• 09t304 09t302 Ccgt の炭化物の挿入物の高い耐久性 Cnc の回転工具の挿入物
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09t304 09t302 Ccgt の炭化物の挿入物の高い耐久性 Cnc の回転工具の挿入物

09t304 09t302 Ccgt の炭化物の挿入物の高い耐久性 Cnc の回転工具の挿入物

商品の詳細:

起源の場所: 中国
ブランド名: BWIN
モデル番号: CCGT09T304

お支払配送条件:

最小注文数量: 10個/箱
価格: Negotiable
パッケージの詳細: プラスチックボックス
受渡し時間: 7営業日
支払条件: T/T、ウエスタンユニオン
供給の能力: 1-10000 個 7 日
ベストプライス 連絡先

詳細情報

商品名: Ccgt ターニング超硬インサート 素材: タングステンCNC旋盤切削工具
ワーク: スチール/ステンレス/アルミ 使用法: 旋削工具
色: ブラウン/コーティングなし コーティング: PVD CVD
硬度: HRC40-60 特徴: 滑らかな切断
応用: CNC旋盤加工ツール パッケージ: 10個/箱
ハイライト:

09t302 Ccgt 超硬インサート、高耐久性 CNC 旋削工具インサート、Ccgt 超硬インサート高耐久性

,

High Durability Cnc Turning Tool Inserts

,

Ccgt Carbide Inserts High Durability

製品の説明

速い細部:

高い安定性

高精度

高効率

高耐久性

高信頼性

 

説明:

CCGT旋削超硬インサートは、細かいナノマトリックスと高品質のタングステン鋼合金でできており、錆びにくく耐久性があります。輸入されたコーティングは細かく滑らかで、表面の摩擦を減らし、切削抵抗を小さくし、刃の寿命を延ばします。シャープなブレード、スムーズな切りくず処理、高度な研削と研磨により、スムーズな送り、スムーズなエンドミル加工、効果的な耐食性が保証されます。

 

仕様:

ブランド BWIN
モデル CCGT120404 CCGT09T304 CCGT09T308 CCGT09T302
ブラウン/コーティングなし
ワーク スチール/ステンレス/アルミ
タイプ CNC アルミ切削工具
素材 タングステン旋削超硬インサート
処理タイプ 中切削
特徴

高い安定性

高精度

高効率

高耐久性

高信頼性

標準 ISO
10個/箱
重さ 0.015kg
パッケージ プラスチックボックス
カスタマイズされたサポート OEM、ODM

Turning Carbide Insert CCGT 09t302 09t304 120402 120404 120408 120412 Cnc Lathe Cutting Tool

私(mm)
d(mm)
t(mm)
d1(mm)
06
6.35
2.38
2.8
09
9.525
3.97
4.4
12
12.7
4.76
5.5

 

知らせ:

1.2 つまたは複数の旋削用超硬インサートを混ぜないように注意してください。

2.刃先の保護には特に注意してください。地面に触れたり、落ちたりしないでください。

3.防錆に注意し、調整時は止めねじの緩みに注意してください。

4.旋削超硬インサートを使用する場合、ねじの焼き付き防止剤がある場合は、ねじの固着を防ぐために追加する必要があります。

5.回転中の超硬インサートに錆が発生したとします。研磨紙やその他の荒い研磨の使用はお勧めしません。研磨専用の研磨剤の購入をお勧めします。歯磨き粉のように粒子が細かく、6.旋削超硬チップのテーパー部へのダメージが少なく、研磨がスムーズです。

 

アプリケーション:

当社の旋削超硬インサートは加工可能です合金鋼、工具鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、チタン合金.次のように作業材料:

Turning Carbide Insert CCGT 09t302 09t304 120402 120404 120408 120412 Cnc Lathe Cutting Tool

よくある質問
1. 逃げ面摩耗?切削抵抗の増大、逃げ面のノッチ摩耗、面粗度の悪化、精度の悪化。
軟質材種、切削速度過大、逃げ角小、低送り。
耐摩耗性の高い材種を選択する,切削速度を下げる,逃げ面角度を大きくする,送りを大きくする.
 
2.クレーターウェア?切りくず処理不良、仕上げ面品位不良、仕上げ時 高速加工炭素鋼
軟質材種、切削速度過大、送り過大、チップブレーカ強度不足
耐摩耗性の高い材種に変更、切削速度を下げる、送りを下げる、強度の高いブレーカを選定する。
 
3.チッピング?突然の刃先欠損(すくい面・逃げ面)、チップ寿命不安定
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬めの材種を選ぶ、送りを下げる、刃先のホーニング(面取りから丸み付け)を強くする、安定性と刃先角度を大きくする
 
4. フラクチャーを挿入しますか?切削抵抗増加 面粗さが悪い。
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬度の高い材種を選択し、送り量を減らし、刃先のホーニング(面取りから丸み付け)を増やし、安定性と設定角度を増やします。
 
5. 塑性変形?寸法のばらつき ノーズ摩耗、刃先ドレープ、不動態化 合金鋼加工時 表面粗さが悪い
ソフト材種、切削速度過大、切込み・送り過大、刃先過熱。
赤硬度の高い切削材料を選択する,切削速度を下げる,切削深さと送り速度を下げる,熱伝導率の高い切削材料を選択する(CVD+十分なクーラント).
 
6. ビルドアップエッジ?刃先でワークが溶ける 仕上げ加工時の面粗度が悪い、切削抵抗が大きくなる、軟質材の切削に。
切削速度が低すぎる、刃先が鈍い、不適切な工具材料。切削速度を上げる、すくい角を大きくする、吸着力を小さくする。

 

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