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詳細情報 |
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| 商品名: | DCGT ターニング超硬インサート | 素材: | タングステンCNCツール |
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| ワーク: | スチール/ステンレス/アルミ | 使用法: | CNCツール |
| 色: | ブラウン/コーティングなし | コーティング: | PVD CVD |
| 硬度: | HRC40-60 | 特徴: | ハイフィニッシュ |
| 応用: | CNC旋盤加工ツール | パッケージ: | 10個/箱 |
| ハイライト: | Dcgt 070201 旋盤ツール インサート、金属切削インサート DCgt 070201、旋盤ツール インサート Cnc ツール,Metal Cutting Inserts Dcgt 070201,Lathe Tool Inserts Cnc Tool |
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製品の説明
回転超硬インサート Dcgt 070201 070202 11t302 11t304 11t308 11t301 11t3005 Cnc ツール
速い細部:
- 良好なプロセス性能
- 高い曲げ強度
- 切りくず排出性良好
- 低摩擦係数
- 耐食性
説明：
- DCGT旋削超硬インサートは、高硬度、耐摩耗性、およびより安定した加工を備えたタングステン鋼ベース材料で精巧に作られています。新しいコーティング プロセスにより、ブレードの総合的な強度と耐摩耗性が向上します。より速い切削速度とより高い効率を備えた硬くて鋭い超硬ブレードは、さまざまな中仕上げ加工範囲の要件を満たすことができます。
仕様:な
| ブランド | BWIN |
| モデル | DCGT070202DCGT070204DCGT11T302DCGT11T304 |
| 304色 | ブラウン/コーティングなし |
| ワーク | スチール/ステンレス/アルミ |
| タイプ | CNC旋削切削工具 |
| 素材 | タングステン旋回超硬インサート |
| 処理タイプ | 中切削 |
| 特徴 |
良好なプロセス性能 |
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高い曲げ強度 |
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切りくず排出性良好 |
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低摩擦係数 |
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耐食性 |
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| 標準 | ISO |
| 量 | 10個/箱 |
| 重さ | 0.015kg |
| パッケージ | プラスチックボックス |
| カスタマイズされたサポート | OEM、ODM |
リードタイム：
| アンチティ(個) | 1 - 3000 | >3000 |
| リードタイム (日) | 7 | 交渉する |
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私(mm)
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d(mm)
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t(mm)
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d1(mm)
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07
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6.35
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2.38
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2.8
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11
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9.525
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3.97
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4.4
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知らせ：
- 2つまたは複数を混ぜないように注意してください超硬インサートの旋削一緒;
- 刃先の保護には特に注意してください。地面に触れたり、落ちたりしないでください。
- 防錆に注意し、調整時は止めねじの緩みに注意してください。
- を使用する場合超硬インサートの旋削、ネジの焼き付き防止剤がある場合は、ネジの固着を防ぐために追加する必要があります。
- 仮定すると、超硬インサートの旋削さびに遭遇します。研磨紙やその他の荒い研磨の使用はお勧めしません。研磨専用の研磨剤の購入をお勧めします。粒子は歯磨き粉のように細かく、テーパー部分へのダメージが少なくなります。超硬インサートの旋削、研磨がスムーズです。
アプリケーション:
私たちの超硬インサートの旋削合金鋼、工具鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、チタン合金を処理できます。次のように作業材料:
よくある質問
1. 逃げ面摩耗?切削抵抗の増大、逃げ面のノッチ摩耗、面粗度の悪化、精度の悪化。
軟質材種、切削速度過大、逃げ角小、低送り。
耐摩耗性の高い材種を選択する,切削速度を下げる,逃げ面角度を大きくする,送りを大きくする.
2.クレーターウェア？切りくず処理不良、仕上げ面品位不良、仕上げ時 高速加工炭素鋼
軟質材種、切削速度過大、送り過大、チップブレーカ強度不足
耐摩耗性の高い材種に変更、切削速度を下げる、送りを下げる、強度の高いブレーカを選定する。
3.チッピング？突然の刃先欠損（すくい面・逃げ面）、チップ寿命不安定
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬めの材種を選ぶ、送りを下げる、刃先のホーニング（面取りから丸み付け）を強くする、安定性と刃先角度を大きくする
4. フラクチャーを挿入しますか?切削抵抗増加 面粗さが悪い。
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬度の高い材種を選択し、送り量を減らし、刃先のホーニング（面取りから丸み付け）を増やし、安定性と設定角度を増やします。
5. 塑性変形？寸法のばらつき ノーズ摩耗、刃先ドレープ、不動態化 合金鋼加工時 表面粗さが悪い
ソフト材種、切削速度過大、切込み・送り過大、刃先過熱。
赤硬度の高い切削材料を選択する,切削速度を下げる,切削深さと送り速度を下げる,熱伝導率の高い切削材料を選択する(CVD+十分なクーラント).
6. ビルドアップエッジ?刃先でワークが溶ける 仕上げ加工時の面粗度が悪い、切削抵抗が大きくなる、軟質材の切削に。
切削速度が低すぎる、刃先が鈍い、不適切な工具材料。切削速度を上げる、すくい角を大きくする、吸着力を小さくする。
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