詳細情報 |
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商品名: | CNC 超硬インサート Epmt0603 | 素材: | タングステンカーバイドフライスインサート Epmt0603TN |
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ワーク: | 鋳鉄 | 使用法: | フライス切削工具 |
色: | 黒 | コーティング: | PVD CVD |
硬度: | HRC40-60 | 特徴: | 良好なプロセス性能 |
応用: | 製粉機 | パッケージ: | 10個/箱 |
ハイライト: | Epmt 0603 CNC フライス インサート、超硬フライス インサート Epmt 0603、CNC フライス インサート旋盤切削工具,Carbide Milling Inserts Epmt 0603,Cnc Milling Insert Lathe Cutting Tool |
製品の説明
CNCフライス超硬インサートEpmt 0603 TNスローアウェイフライスカッター旋盤切削工具
速い細部:
- 耐熱性良好
- 高い安定性
- 滑らかな切断
- 切りくず排出性良好
- 高い曲げ強度
説明:
- EPMT cnc フライス超硬インサートは、ナノマトリックスを改良し、全体的な安定性を向上させます。輸入コーティングを採用して、表面の摩擦と切削抵抗を減らします。高い刃先強度、高温耐性、耐熱衝撃性、強力な加工性能;刃はより鋭く、より衝撃に強く、切りくずがスムーズに切れ、刃にくっつかず、崩れにくいです。
仕様:な
ブランド | BWIN |
モデル | EPMT0603TN |
色 | 黒 |
ワーク | 鋳鉄 |
タイプ | フライス切削工具 |
素材 | タングステンカーバイドフライスインサート |
処理タイプ | 中切削 |
特徴 |
耐熱性良好 |
高い安定性 |
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滑らかな切断 |
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切りくず排出性良好 |
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高い曲げ強度 |
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標準 | ISO |
量 | 10個/箱 |
重さ | 0.015kg |
パッケージ | プラスチックボックス |
カスタマイズされたサポート | OEM、ODM |
リードタイム:
アンチティ(個) | 1 - 3000 | >3000 |
リードタイム (日) | 7 | 交渉する |
知らせ:
- 使用前に、工作機械のパワーと剛性をチェックして、必要なカッター粒子径が工作機械で使用できることを確認してください。
- 工具砥粒軸とワーク位置による衝撃負荷を軽減するため、主軸への工具突出し量はできるだけ短くする必要があります。
- このプロセスに適した正しいカッター ピッチを採用して、切断中にワークピースに同時に噛み合うブレードが多すぎないようにする必要があります。これにより、振動が発生する可能性があります。一方、幅の狭いワークやキャビティをフライス加工する場合は、十分な数のブレードがワークに噛み合っていることを確認する必要があります。
アプリケーション:
私たちのフライス超硬インサート合金鋼、工具鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、チタン合金を処理できます。次のように作業材料:
よくある質問
1. 逃げ面摩耗?切削抵抗の増大、逃げ面のノッチ摩耗、面粗度の悪化、精度の悪化。
軟質材種、切削速度過大、逃げ角小、低送り。
耐摩耗性の高い材種を選択する,切削速度を下げる,逃げ面角度を大きくする,送りを大きくする.
2.クレーターウェア?切りくず処理不良、仕上げ面品位不良、仕上げ時 高速加工炭素鋼
軟質材種、切削速度過大、送り過大、チップブレーカ強度不足
耐摩耗性の高い材種に変更、切削速度を下げる、送りを下げる、強度の高いブレーカを選定する。
3.チッピング?突然の刃先欠損(すくい面・逃げ面)、チップ寿命不安定
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬めの材種を選ぶ、送りを下げる、刃先のホーニング(面取りから丸み付け)を強くする、安定性と刃先角度を大きくする
4. フラクチャーを挿入しますか?切削抵抗増加 面粗さが悪い。
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬度の高い材種を選択し、送り量を減らし、刃先のホーニング(面取りから丸み付け)を増やし、安定性と設定角度を増やします。
5. 塑性変形?寸法のばらつき ノーズ摩耗、刃先ドレープ、不動態化 合金鋼加工時 表面粗さが悪い
ソフト材種、切削速度過大、切込み・送り過大、刃先過熱。
赤硬度の高い切削材料を選択する,切削速度を下げる,切削深さと送り速度を下げる,熱伝導率の高い切削材料を選択する(CVD+十分なクーラント).
6. ビルドアップエッジ?刃先でワークが溶ける 仕上げ加工時の面粗度が悪い、切削抵抗が大きくなる、軟質材の切削に。
切削速度が低すぎる、刃先が鈍い、不適切な工具材料。切削速度を上げる、すくい角を大きくする、吸着力を小さくする。
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