詳細情報 |
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商品名: | Rdmt1204 フライス超硬インサート | 素材: | タングステン丸めコーナーカッターインサート |
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ワーク: | 鋼・鋳鉄 | 使用法: | フライス盤切削 |
色: | ブラック/イエロー | コーティング: | PVD CVD |
硬度: | HRC40-60 | 特徴: | 高信頼性 |
応用: | フライス盤 | パッケージ: | 10個/箱 |
ハイライト: | Rdmt 1204 フライス超硬インサート,フライス超硬インサート高送りカッター,フライス超硬インサート高送りカッター |
製品の説明
製粉の炭化物の挿入物Rdmt 1204 1605の丸みを帯びたコーナーの高送りカッターの鋼鉄部分
速い細部:
- 選択されたプロセス
- 精巧な仕上がり
- 鋭い刃
- 強くて耐摩耗性
- 耐久性
説明:
- RDMTCNCフライス超硬インサートブレードの硬度と強度を高め、ブレードの品質を向上させる輸入基材で作られています。いくつかの滑らかな表面コーティングを使用すると、ボンドチッピングを抑えることができます。国際規格に厳密に従って、プロセスを選択し、インストール後に適合させます。科学的な生産プロセス、優れた職人技、高精度の工作機械加工;加工技術により耐摩耗性が2倍になり、耐用年数が大幅に向上します。
仕様:な
ブランド | BWIN |
モデル | RDMT1204 RDMT1605 |
色 | ブラック/イエロー |
ワーク | 鋼・鋳鉄 |
タイプ | フライス加工 |
素材 | タングステンフライスカッターインサート |
処理タイプ | 中切削 |
特徴 | 選択されたプロセス |
精巧な仕上がり | |
鋭く丈夫 | |
強くて耐摩耗性 | |
耐久性 |
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標準 | ISO |
量 | 10個/箱 |
重さ | 0.015kg |
パッケージ | プラスチックボックス |
カスタマイズされたサポート | OEM、ODM |
リードタイム:
アンチティ(個) | 1 - 3000 | >3000 |
リードタイム (日) | 7 | 交渉する |
知らせ:
- のフライス超硬インサート衝突したり、地面に落としたりしてはならず、注意して取り扱う必要があります。
- を取り付ける前にフライス超硬インサート、ソーテーブルの性能と目的を確認して、ブレードの矢印で示された切断方向がソーテーブルの回転方向と一致していることを確認する必要があります。逆向きの取り付けは厳禁です。取り付け方向を間違えると、刃の鋸歯が脱落し、事故を未然に防ぐ可能性があります。
- 取り付け後、中央の穴が開いているか確認する必要があります。フライス超硬インサートソーテーブルのフランジプレートにしっかりと固定されています。ガスケットがある場合は、ガスケットにスリーブを付ける必要があります。次に、手で軽く押して、刃が偏心して回転しないかどうかを確認します。
- 使用時は規定の高速を超えないでください
- ときフライス超硬インサート使用しない場合は、ブレードをドライシェルフに垂直に吊るしてください。
アプリケーション:
私たちのフライス超硬インサート合金鋼、工具鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、チタン合金を処理できます。次のように作業材料:
よくある質問
1. 逃げ面摩耗?切削抵抗の増大、逃げ面のノッチ摩耗、面粗度の悪化、精度の悪化。
軟質材種、切削速度過大、逃げ角小、低送り。
耐摩耗性の高い材種を選択する,切削速度を下げる,逃げ面角度を大きくする,送りを大きくする.
2.クレーターウェア?切りくず処理不良、仕上げ面品位不良、仕上げ時 高速加工炭素鋼
軟質材種、切削速度過大、送り過大、チップブレーカ強度不足
耐摩耗性の高い材種に変更、切削速度を下げる、送りを下げる、強度の高いブレーカを選定する。
3.チッピング?突然の刃先欠損(すくい面・逃げ面)、チップ寿命不安定
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬めの材種を選ぶ、送りを下げる、刃先のホーニング(面取りから丸み付け)を強くする、安定性と刃先角度を大きくする
4. フラクチャーを挿入しますか?切削抵抗増加 面粗さが悪い。
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬度の高い材種を選択し、送り量を減らし、刃先のホーニング(面取りから丸み付け)を増やし、安定性と設定角度を増やします。
5. 塑性変形?寸法のばらつき ノーズ摩耗、刃先ドレープ、不動態化 合金鋼加工時 表面粗さが悪い
ソフト材種、切削速度過大、切込み・送り過大、刃先過熱。
赤硬度の高い切削材料を選択する,切削速度を下げる,切削深さと送り速度を下げる,熱伝導率の高い切削材料を選択する(CVD+十分なクーラント).
6. ビルドアップエッジ?刃先でワークが溶ける 仕上げ加工時の面粗度が悪い、切削抵抗が大きくなる、軟質材の切削に。
切削速度が低すぎる、刃先が鈍い、不適切な工具材料。切削速度を上げる、すくい角を大きくする、吸着力を小さくする。
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