詳細情報 |
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商品名: | SPMG タングステン カーバイド U ドリル インサート | 素材: | タングステンスローアウェイUドリルインサート |
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ワーク: | 鋳鉄・鋼・アルミ・ステンレス | 使用法: | 穴あけ |
色: | フューシャ/ノーコート/ブラック | コーティング: | PVD/CVD |
硬度: | HRC40-60 | 特徴: | 良好な変形抵抗 |
応用: | CNC マシンドリルインサート | パッケージ: | 10個/箱 |
ハイライト: | タングステン U ドリル インサート、U ドリル インサート Spmg 140512、Spmg 140512 インデックス可能なドリル インサート,U Drill Insert Spmg 140512,Spmg 140512 Indexable Drill Inserts |
製品の説明
炭化タングステン U のドリルの挿入物 Spmg 060204 110408 050204 07t308 090408 110408 140512
速い細部:
- 鋭い刃
- 軽くて速い切りくず処理
- 耐震性と耐摩耗性
- ハイフィニッシュ
- 耐変形性良好
説明:
- 新しいコーティングプロセスは、優れた耐熱性と耐酸化性を備えています。耐摩耗性の高い硬質合金マトリックスと組み合わせることで、工具に優れた靭性と強度を持たせ、加工効率を大幅に向上させ、工具の摩耗率を減らします。革新的な溝の設計により、刃先がより鋭くなり、切りくずの除去がスムーズになり、ナイフにくっつきにくくなり、処理がより効率的になります。安定した性能、崩壊しにくい
仕様:
ブランド | BWIN |
モデル |
Spmg060204 Spmg07T308Spmg090408 Spmg110408 |
色 | フューシャ/ブラック/ノーコート |
ワーク | 鋳鉄・鋼・ステンレス |
タイプ | Uドリリングインサート |
素材 | タングステンカーバイドドリルインサート |
処理 | 中切削 |
特徴 | 鋭い刃 |
軽くて速い切りくず処理 | |
耐震性と耐摩耗性 | |
ハイフィニッシュ | |
耐変形性良好 | |
標準 | ISO |
量 | 10個/箱 |
重さ | 0.015kg |
パッケージ | プラスチックボックス |
カスタマイズされた | OEM、ODM |
リードタイム:
アンチティ(個) | 1 - 3000 | >3000 |
リードタイム (日) | 7 | 交渉する |
知らせ:
- のUドリルインサート衝突したり、地面に落としたりしてはならず、注意して取り扱う必要があります。
- を取り付ける前にUドリルインサート、ソーテーブルの性能と目的を確認して、ブレードの矢印で示された切断方向がソーテーブルの回転方向と一致していることを確認する必要があります。逆向きの取り付けは厳禁です。取り付け方向を間違えると、刃の鋸歯が脱落し、事故を未然に防ぐ可能性があります。
- 取り付け後、中央の穴が開いているか確認する必要があります。Uドリルインサートソーテーブルのフランジプレートにしっかりと固定されています。ガスケットがある場合は、ガスケットにスリーブを付ける必要があります。次に、手で軽く押して、刃が偏心して回転しないかどうかを確認します。
- 使用時は規定の高速を超えないでください
- セメントが固まるとUドリルインサート使用しない場合は、ブレードをドライシェルフに垂直に吊るしてください。
アプリケーション:
私たちのUドリルインサート合金鋼、工具鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、チタン合金を処理できます。次のように作業材料:
1. 逃げ面摩耗?切削抵抗の増大、逃げ面のノッチ摩耗、面粗度の悪化、精度の悪化。
軟質材種、切削速度過大、逃げ角小、低送り。
耐摩耗性の高い材種を選択する,切削速度を下げる,逃げ面角度を大きくする,送りを大きくする.
2.クレーターウェア?切りくず処理不良、仕上げ面品位不良、仕上げ時 高速加工炭素鋼
軟質材種、切削速度過大、送り過大、チップブレーカ強度不足
耐摩耗性の高い材種に変更、切削速度を下げる、送りを下げる、強度の高いブレーカを選定する。
3.チッピング?突然の刃先欠損(すくい面・逃げ面)、チップ寿命不安定
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬めの材種を選ぶ、送りを下げる、刃先のホーニング(面取りから丸み付け)を強くする、安定性と刃先角度を大きくする
4. フラクチャーを挿入しますか?切削抵抗増加 面粗さが悪い。
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬度の高い材種を選択し、送り量を減らし、刃先のホーニング(面取りから丸み付け)を増やし、安定性と設定角度を増やします。
5. 塑性変形?寸法のばらつき ノーズ摩耗、刃先ドレープ、不動態化 合金鋼加工時 表面粗さが悪い
ソフト材種、切削速度過大、切込み・送り過大、刃先過熱。
赤硬度の高い切削材料を選択する,切削速度を下げる,切削深さと送り速度を下げる,熱伝導率の高い切削材料を選択する(CVD+十分なクーラント).
6. ビルドアップエッジ?刃先でワークが溶ける 仕上げ加工時の面粗度が悪い、切削抵抗が大きくなる、軟質材の切削に。
切削速度が低すぎる、刃先が鈍い、不適切な工具材料。
切削速度を上げる、すくい角を大きくする、吸着力を小さくする。