• 3pkt 150508 超硬合金インサート ファインカッティングインサート カッターフライス加工
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3pkt 150508 超硬合金インサート ファインカッティングインサート カッターフライス加工

3pkt 150508 超硬合金インサート ファインカッティングインサート カッターフライス加工

商品の詳細:

起源の場所: 中国
ブランド名: BWIN
モデル番号: 3pkt150508

お支払配送条件:

最小注文数量: 10個/箱
価格: Negotiable
パッケージの詳細: プラスチックボックス
受渡し時間: 7営業日
支払条件: T/T、ウエスタンユニオン
供給の能力: 1-10000 個 7 日
ベストプライス 連絡先

詳細情報

商品名: 3pkt100408 フライス超硬インサート 素材: タングステン超硬フライスインサート
ワーク: 使用法: 内径旋削工具
色: 黄色 コーティング: PVD
硬度: HRC40-60 特徴: 高耐久性
応用: CNC高速送りフライスカッターインサート パッケージ: 10個/箱
ハイライト:

3pkt 150508 超硬インサート

,

超硬インサート ファインカッティング

,

インサートカッターミーリング 3pkt 150508

製品の説明

製粉の炭化物の挿入物 3pkt 150508 100408 超硬合金のカッターの金属の炭化物の速い送り

速い細部:

  • 高硬度
  • 耐食性
  • 強い普遍性
  • 耐崩壊性と耐摩耗性
  • ファインカット
  • 幅広い用途

説明:

  • 3pkt フライス超硬インサートは、新しいコーティングと新しい基板技術を採用し、高い硬度、耐摩耗性、およびより安定した処理を実現します。切りくず排出がスムーズで、切削が安定し、切りくず処理効果が高く、加工効率が急速に向上します。刃はより鋭く、より耐衝撃性があります。短く、滑らかで、べたつきません。崩れにくい。

仕様:

ブランド BWIN
モデル 3pkt150508 3pkt100408
黄色
ワーク
タイプ 内部機械切削工具
素材 タングステンフライス加工炭化物インサート
処理タイプ 中切削
特徴 高硬度
耐食性
高度な処理

強い普遍性

幅広い用途

標準 ISO
10個/箱
重さ 0.016kg
パッケージ プラスチックボックス
カスタマイズされたサポート OEM、ODM

 

リードタイム:

アンチティ(個) 1 - 3000 >3000
リードタイム (日) 7 交渉する

 

知らせ:

  • フライス加工用超硬インサートを地面にぶつけたり落としたりしないでください。取り扱いには注意してください。
  • を取り付ける前にフライス超硬インサート、ソーテーブルの性能と目的を確認して、ブレードの矢印で示された切断方向がソーテーブルの回転方向と一致していることを確認する必要があります。逆向きの取り付けは厳禁です。取り付け方向を間違えると、刃の鋸歯が脱落し、事故を未然に防ぐ可能性があります。
  • 取り付け後、中央の穴が開いているか確認する必要があります。フライス超硬インサートソーテーブルのフランジプレートにしっかりと固定されています。ガスケットがある場合は、ガスケットにスリーブを付ける必要があります。次に、手で軽く押して、刃が偏心して回転しないかどうかを確認します。
  • 使用時は規定の高速を超えないでください
  • ときフライス超硬インサート使用しない場合は、ブレードをドライシェルフに垂直に吊るしてください。

アプリケーション:

私たちのフライス超硬インサート合金鋼、工具鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、チタン合金を処理できます。次のように作業材料:

Milling Carbide Insert 3pkt 150508 100408 Cemented Tungsten Cutter Metal Carbide Fast Feed

 

よくある質問
1. 逃げ面摩耗?切削抵抗の増大、逃げ面のノッチ摩耗、面粗度の悪化、精度の悪化。
軟質材種、切削速度過大、逃げ角小、低送り。
耐摩耗性の高い材種を選択する,切削速度を下げる,逃げ面角度を大きくする,送りを大きくする.
 
2.クレーターウェア?切りくず処理不良、仕上げ面品位不良、仕上げ時 高速加工炭素鋼
軟質材種、切削速度過大、送り過大、チップブレーカ強度不足
耐摩耗性の高い材種に変更、切削速度を下げる、送りを下げる、強度の高いブレーカを選定する。
 
3.チッピング?突然の刃先欠損(すくい面・逃げ面)、チップ寿命不安定
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬めの材種を選ぶ、送りを下げる、刃先のホーニング(面取りから丸み付け)を強くする、安定性と刃先角度を大きくする
 
4. フラクチャーを挿入しますか?切削抵抗増加 面粗さが悪い。
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬度の高い材種を選択し、送り量を減らし、刃先のホーニング(面取りから丸み付け)を増やし、安定性と設定角度を増やします。
 
5. 塑性変形?寸法のばらつき ノーズ摩耗、刃先ドレープ、不動態化 合金鋼加工時 表面粗さが悪い
ソフト材種、切削速度過大、切込み・送り過大、刃先過熱。
赤硬度の高い切削材料を選択する,切削速度を下げる,切削深さと送り速度を下げる,熱伝導率の高い切削材料を選択する(CVD+十分なクーラント).
 
6. ビルドアップエッジ?刃先でワークが溶ける 仕上げ加工時の面粗度が悪い、切削抵抗が大きくなる、軟質材の切削に。
切削速度が低すぎる、刃先が鈍い、不適切な工具材料。切削速度を上げる、すくい角を大きくする、吸着力を小さくする。

 

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