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詳細情報 |
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| 商品名: | カスタムCNMAタングステンカーバイド旋削インサート | 素材: | 鋳鉄タングステン旋削超硬インサート |
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| ワーク: | 鋳鉄 | 使用法: | 旋削工具 |
| 色: | 黒 | コーティング: | PVD CVD |
| 硬度: | HRC40-60 | 特徴: | 耐摩耗性と耐久性 |
| 応用: | CNC旋盤ツール | パッケージ: | 10個/箱 |
| ハイライト: | Cnma 120404 旋削超硬インサート,Cnc 旋削インサート Cnma 120404,旋削超硬インサート PVD |
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製品の説明
注文の Cnma 120404 120408 120412 の回転の炭化物の挿入物は鋳鉄の切削工具を回します
速い細部:
- 優れた基板
- 高強度刃先
- 精密コーティング
- 耐久性
- 高温に強い
- 耐摩耗性と耐久性
- 滑らかな切断
- 広く使われています
説明：
- CNMAタングステンターニングカーバイドインサートは、新しいコーティングと新しい基板技術を採用し、高硬度、耐摩耗性、およびより安定した加工を実現します。スムーズな切りくず除去、スムーズな切削、優れた切りくず処理効果。高精度の研削技術、振動の低減、ナイフの破損が容易ではないため、長寿命を実現できます。鋭い刃、小さな抵抗、処理効率の迅速な向上
仕様:
| ブランド | BWIN |
| モデル | CNMA120404 CNMA120408 CNMA120412 |
| 色 | 黒 |
| ワーク | 鋳鉄 |
| タイプ | CNC鋳鉄切削工具 |
| 素材 | タングステン旋回超硬インサート |
| 処理タイプ | 中切削 |
| 特徴 | 優れた基板 |
| 高強度刃先 | |
| 精密コーティング | |
| 高温に強い | |
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広く使われています |
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| 標準 | ISO |
| 量 | 10個/箱 |
| 重さ | 0.015kg |
| パッケージ | プラスチックボックス |
| カスタマイズされたサポート | OEM、ODM |
リードタイム：
| アンチティ(個) | 1 - 3000 | >3000 |
| リードタイム (日) | 7 | 交渉する |
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私(mm)
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d(mm)
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t(mm)
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d1(mm)
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09
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9.525
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3.18
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3.81
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12
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12.7
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4.76
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5.16
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16
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15.875
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6.35
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6.35
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19
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19.05
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6.35
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7.93
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知らせ：
- のタングステン旋削超硬インサート衝突したり、地面に落としたりしてはならず、注意して取り扱う必要があります。
- を取り付ける前にタングステン旋削超硬インサート、ソーテーブルの性能と目的を確認して、ブレードの矢印で示された切断方向がソーテーブルの回転方向と一致していることを確認する必要があります。逆向きの取り付けは厳禁です。取り付け方向を間違えると、刃の鋸歯が脱落し、事故を未然に防ぐ可能性があります。
- 取り付け後、中央の穴が開いているか確認する必要があります。超硬インサートの旋削ソーテーブルのフランジプレートにしっかりと固定されています。ガスケットがある場合は、ガスケットにスリーブを付ける必要があります。次に、手で軽く押して、刃が偏心して回転しないかどうかを確認します。
- 使用時は規定の高速を超えないでください
- ときタングステン旋削超硬インサート使用しない場合は、ブレードをドライシェルフに垂直に吊るしてください。
アプリケーション:
私たちのタングステン旋削超硬インサート合金鋼、工具鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、チタン合金を処理できます。次のように作業材料:
よくある質問
1. 逃げ面摩耗?切削抵抗の増大、逃げ面のノッチ摩耗、面粗度の悪化、精度の悪化。
軟質材種、切削速度過大、逃げ角小、低送り。
耐摩耗性の高い材種を選択する,切削速度を下げる,逃げ面角度を大きくする,送りを大きくする.
2.クレーターウェア？切りくず処理不良、仕上げ面品位不良、仕上げ時 高速加工炭素鋼
軟質材種、切削速度過大、送り過大、チップブレーカ強度不足
耐摩耗性の高い材種に変更、切削速度を下げる、送りを下げる、強度の高いブレーカを選定する。
3.チッピング？突然の刃先欠損（すくい面・逃げ面）、チップ寿命不安定
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬めの材種を選ぶ、送りを下げる、刃先のホーニング（面取りから丸み付け）を強くする、安定性と刃先角度を大きくする
4. フラクチャーを挿入しますか?切削抵抗増加 面粗さが悪い。
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬度の高い材種を選択し、送り量を減らし、刃先のホーニング（面取りから丸み付け）を増やし、安定性と設定角度を増やします。
5. 塑性変形？寸法のばらつき ノーズ摩耗、刃先ドレープ、不動態化 合金鋼加工時 表面粗さが悪い
ソフト材種、切削速度過大、切込み・送り過大、刃先過熱。
赤硬度の高い切削材料を選択する,切削速度を下げる,切削深さと送り速度を下げる,熱伝導率の高い切削材料を選択する(CVD+十分なクーラント).
6. ビルドアップエッジ?刃先でワークが溶ける 仕上げ加工時の面粗度が悪い、切削抵抗が大きくなる、軟質材の切削に。
切削速度が低すぎる、刃先が鈍い、不適切な工具材料。切削速度を上げる、すくい角を大きくする、吸着力を小さくする。
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