• Vbmt 160402 回転超硬インサート ステンレス鋼 110302 Cnc 回転インサート
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Vbmt 160402 回転超硬インサート ステンレス鋼 110302 Cnc 回転インサート

Vbmt 160402 回転超硬インサート ステンレス鋼 110302 Cnc 回転インサート

商品の詳細:

起源の場所: 中国
ブランド名: BWIN
モデル番号: Vbmt160408

お支払配送条件:

最小注文数量: 10個/箱
価格: Negotiable
パッケージの詳細: プラスチックボックス
受渡し時間: 7営業日
支払条件: T/T、ウエスタンユニオン
供給の能力: 1-10000 個 7 日
ベストプライス 連絡先

詳細情報

商品名: vbmt タングステン旋削超硬インサート 素材: タングステン ステンレス鋼 インサート
ワーク: スチール/ステンレス 使用法: CNC旋盤ツール
色: ブラウン/イエロー/ツーカラー/フューシャ/サーメット コーティング: CVD PVD
硬度: HRC40-60 特徴: 鋭い刃
応用: ターニングブレード パッケージ: 10個/箱
ハイライト:

Vbmt 160402 旋削超硬インサート、CNC 旋削インサート Vbmt 160402、旋削超硬インサート ステンレス鋼

,

Cnc Turning Inserts Vbmt 160402

,

Turning Carbide Inserts Stainless Steel

製品の説明

Vbmt 160408 160402 160404 Cnc 工具の旋盤の回転超硬インサート ステンレス鋼 110302 110304

速い細部:

  • 高硬度
  • 高精度
  • 鋭い刃
  • スムーズな切りくず処理
  • 良好な耐摩耗性
  • 長寿命

説明:

  • VBMT ターニング超硬インサートは、高品質の原材料、ドイツの技術、精密研削で作られています。ブレードは硬度が高く、切りくず除去がスムーズで、靭性が高く、耐摩耗性などの優れた特性があります。独自の 3D フロントアングル設計により、スムーズな切りくず処理と切りくずの流れが可能になり、切削抵抗が効果的に減少し、工具寿命が長くなります。上部切れ刃の大きなすくい角設計により、切削抵抗が減少し、工具寿命が延びます。上面は研磨されており、優れた切削性能を持ち、切りくずの堆積を減らし、滑らかな切りくずを確保できます。

仕様:

ブランド BWIN
モデル VBMT110302 VBMT110304 VBMT160402 VBMT160404
ブラウン/イエロー/ツーカラー/フューシャ/サーメット
ワーク スチール/ステンレス
タイプ CNC切削工具
素材 タングステン旋回超硬インサート
処理タイプ 中切削
特徴 高硬度
高い-精度
鋭い刃
スムーズな切りくず処理

良好な耐摩耗性

標準 ISO
10個/箱
重さ 0.015kg
パッケージ プラスチックボックス
カスタマイズされたサポート OEM、ODM

 

リードタイム:

アンチティ(個) 1 - 3000 >3000
リードタイム (日) 7 交渉する

 

Cnc Tungsten Carbide Insert Cnmg 120404 120408 120412 Lathe Turning Cutting Tool

私(mm)
d(mm)
t(mm)
d1(mm)
11
6.35
3.18
2.8
16
9.525
4.76
4.4

 

知らせ:

  • 超硬インサートの旋削衝突したり、地面に落としたりしてはならず、注意して取り扱う必要があります。
  • を取り付ける前に超硬インサートの旋削、ソーテーブルの性能と目的を確認して、ブレードの矢印で示された切断方向がソーテーブルの回転方向と一致していることを確認する必要があります。逆向きの取り付けは厳禁です。取り付け方向を間違えると、刃の鋸歯が脱落し、事故を未然に防ぐ可能性があります。
  • 取り付け後、中央の穴が開いているか確認する必要があります。超硬インサートの旋削ソーテーブルのフランジプレートにしっかりと固定されています。ガスケットがある場合は、ガスケットにスリーブを付ける必要があります。次に、手で軽く押して、刃が偏心して回転しないかどうかを確認します。
  • 使用時は規定の高速を超えないでください
  • とき超硬インサートの旋削使用しない場合は、ブレードをドライシェルフに垂直に吊るしてください。

アプリケーション:

私たちの超硬インサートの旋削合金鋼、工具鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、チタン合金を処理できます。次のように作業材料:

Cnc Tungsten Carbide Insert Cnmg 120404 120408 120412 Lathe Turning Cutting Tool

 

利点:

1.誠実な商人、適正な価格と品質保証

2. 豊富な在庫と十分な供給量と高いコストパフォーマンス

3.カスタマーサービスは時間内に対応し、商品を迅速に配達します

4.アフターサービスを無料にするためのアフターサービス保証を提供する

 

よくある質問
1. 逃げ面摩耗?切削抵抗の増大、逃げ面のノッチ摩耗、面粗度の悪化、精度の悪化。
軟質材種、切削速度過大、逃げ角小、低送り。
耐摩耗性の高い材種を選択する,切削速度を下げる,逃げ面角度を大きくする,送りを大きくする.
 
2.クレーターウェア?切りくず処理不良、仕上げ面品位不良、仕上げ時 高速加工炭素鋼
軟質材種、切削速度過大、送り過大、チップブレーカ強度不足
耐摩耗性の高い材種に変更、切削速度を下げる、送りを下げる、強度の高いブレーカを選定する。
 
3.チッピング?突然の刃先欠損(すくい面・逃げ面)、チップ寿命不安定
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬めの材種を選ぶ、送りを下げる、刃先のホーニング(面取りから丸み付け)を強くする、安定性と刃先角度を大きくする
 
4. フラクチャーを挿入しますか?切削抵抗増加 面粗さが悪い。
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬度の高い材種を選択し、送り量を減らし、刃先のホーニング(面取りから丸み付け)を増やし、安定性と設定角度を増やします。
 
5. 塑性変形?寸法のばらつき ノーズ摩耗、刃先ドレープ、不動態化 合金鋼加工時 表面粗さが悪い
ソフト材種、切削速度過大、切込み・送り過大、刃先過熱。
赤硬度の高い切削材料を選択する,切削速度を下げる,切削深さと送り速度を下げる,熱伝導率の高い切削材料を選択する(CVD+十分なクーラント).
 
6. ビルドアップエッジ?刃先でワークが溶ける 仕上げ加工時の面粗度が悪い、切削抵抗が大きくなる、軟質材の切削に。
切削速度が低すぎる、刃先が鈍い、不適切な工具材料。切削速度を上げる、すくい角を大きくする、吸着力を小さくする。

 

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