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詳細情報 |
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| 商品名: | CNC 旋削超硬インサート Vnma160404 | 素材: | タングステン旋盤カッターインサート |
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| ワーク: | 鋳鉄 | 使用法: | 旋回 |
| 色: | 黒 | コーティング: | PVD CVD |
| 硬度: | HRC40-60 | 特徴: | VNMA 鋳鉄インサート |
| 応用: | CNC旋盤ツール | パッケージ: | 10個/箱 |
| ハイライト: | Vnma 160412 ターニング超硬インサート、超硬旋盤インサート Vnma 160412、鋳鉄超硬旋盤インサート,Carbide Lathe Inserts Vnma 160412,Cast Iron Carbide Lathe Inserts |
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製品の説明
Cnc の回転の炭化物の挿入物のタングステンの旋盤のカッターの鋳鉄 Vnma 160404 160408 160412
速い細部:
- 精密コーティング
- 高耐久性
- ファインカット
- 切りくず排出性良好
- 低摩擦係数
- 変形に対する抵抗
説明：
- ターニングカーバイドインサートは、タングステンカーバイドとコバルト粉末から焼結されています。強力な変形抵抗を持つ母材と特殊な結晶構造を持つ炭化物により、工具は高硬度、優れた靭性、高温耐性を持つことができ、工具の裏面の耐摩耗性が強くなります。独自のコーティングプロセス、細かく滑らかで、ドリップマークがなく、表面の摩擦が減少するため、切削抵抗が小さくなります。刃先は鋭く滑らかで、靭性が高く、耐摩耗性に優れ、費用対効果が高いです。
仕様:
| ブランド | BWIN |
| モデル | VNMA160404 VNMA160408 VNMA160412 |
| 色 | 黒 |
| ワーク | 鋳鉄 |
| タイプ | CNCツール |
| 素材 | CNC超硬旋削インサート |
| 処理タイプ | 中切削 |
| 特徴 | 精密コーティング |
| 高耐久性 | |
| ファインカット | |
| 切りくず排出性良好 | |
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靭性良好 |
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| 標準 | ISO |
| 量 | 10個/箱 |
| 重さ | 0.015kg |
| パッケージ | プラスチックボックス |
| カスタマイズされたサポート | OEM、ODM |
リードタイム：
| アンチティ(個) | 1 - 3000 | >3000 |
| リードタイム (日) | 7 | 交渉する |
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私(mm)
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d(mm)
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t(mm)
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d1(mm)
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16
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9.525
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4.76
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3.81
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知らせ：
1. 2つまたは複数を混ぜないように注意してください超硬インサートの旋削一緒;
2.刃先の保護には特に注意してください。地面に触れたり、落ちたりしないでください。
3.防錆に注意し、調整時に止めネジが緩んでいないか注意してください。
4. 使用時超硬インサートの旋削、ネジの焼き付き防止剤がある場合は、ネジの固着を防ぐために追加する必要があります。
5.超硬インサートの旋削さびに遭遇します。研磨紙やその他の荒い研磨の使用はお勧めしません。研磨専用の研磨剤の購入をお勧めします。粒子は歯磨き粉のように細かく、テーパー部分へのダメージが少なくなります。超硬インサートの旋削、研磨がスムーズです。
アプリケーション:
私たちの超硬インサートの旋削合金鋼、工具鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、チタン合金を処理できます。次のように作業材料:
よくある質問
1. 逃げ面摩耗?切削抵抗の増大、逃げ面のノッチ摩耗、面粗度の悪化、精度の悪化。
軟質材種、切削速度過大、逃げ角小、低送り。
耐摩耗性の高い材種を選択する,切削速度を下げる,逃げ面角度を大きくする,送りを大きくする.
2.クレーターウェア？切りくず処理不良、仕上げ面品位不良、仕上げ時 高速加工炭素鋼
軟質材種、切削速度過大、送り過大、チップブレーカ強度不足
耐摩耗性の高い材種に変更、切削速度を下げる、送りを下げる、強度の高いブレーカを選定する。
3.チッピング？突然の刃先欠損（すくい面・逃げ面）、チップ寿命不安定
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬めの材種を選ぶ、送りを下げる、刃先のホーニング（面取りから丸み付け）を強くする、安定性と刃先角度を大きくする
4. フラクチャーを挿入しますか?切削抵抗増加 面粗さが悪い。
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬度の高い材種を選択し、送り量を減らし、刃先のホーニング（面取りから丸み付け）を増やし、安定性と設定角度を増やします。
5. 塑性変形？寸法のばらつき ノーズ摩耗、刃先ドレープ、不動態化 合金鋼加工時 表面粗さが悪い
ソフト材種、切削速度過大、切込み・送り過大、刃先過熱。
赤硬度の高い切削材料を選択する,切削速度を下げる,切削深さと送り速度を下げる,熱伝導率の高い切削材料を選択する(CVD+十分なクーラント).
6. ビルドアップエッジ?刃先でワークが溶ける 仕上げ加工時の面粗度が悪い、切削抵抗が大きくなる、軟質材の切削に。
切削速度が低すぎる、刃先が鈍い、不適切な工具材料。切削速度を上げる、すくい角を大きくする、吸着力を小さくする。
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